Pesquisa e desenvolvimento e aplicação industrial de máquinas integradas de reação, filtração e secagem em cilindro-cone.

Como todos sabemos, reação, filtração e secagem são três operações unitárias muito importantes nas indústrias química, farmacêutica e alimentícia. Geralmente, existem três equipamentos unitários: reator, filtro e secador. Essas três unidades de equipamento possuem seus próprios dispositivos auxiliares. Devido à grande área e ao alto custo, o manuseio ou transporte de materiais entre as unidades é problemático, não apenas trabalhoso, mas também propenso a causar perdas e desperdício de materiais. Materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos ou altamente tóxicos, ou produtos biológicos, medicamentos, alimentos, etc., que não podem ser contaminados, exigem operação hermética. Nesse caso, o transporte de materiais entre os três dispositivos de reação, filtração e secagem torna-se ainda mais difícil. Às vezes, isso impede que todo o conjunto de equipamentos opere normalmente ou resulta em alta intensidade de trabalho, ciclo de produção longo, alto consumo de energia e baixa eficiência, o que afeta a qualidade do produto.

Com base nos motivos acima, a Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. realizou um extenso trabalho de projeto e desenvolvimento, culminando no desenvolvimento bem-sucedido de uma máquina integrada de filtração e secagem por reação cilíndrica-cônica, patenteada sob o número ZL201721560677.6. Este desenvolvimento representa um grande avanço na tecnologia de equipamentos químicos.

A invenção desta máquina teve um grande impacto no campo da tecnologia de equipamentos químicos na China e no mundo.

A máquina possui estrutura cilíndrica-cônica, com camisas de aquecimento no corpo do cilindro e no cone inferior, que permitem aquecer ou resfriar os materiais. A máquina multifuncional é equipada com um eixo oco e um dispositivo de agitação espiral oca com ângulo e passo variáveis. Este dispositivo agita, mistura e eleva o material, impulsionando-o para fora durante a descarga. Um dispositivo de filtragem cônica com estrutura complexa é instalado no cone inferior, e um dispositivo de descarga rápida sem ângulo morto, especialmente projetado, ou uma válvula de esfera pneumática de descarga sem ângulo morto, é instalado na parte inferior do equipamento.

Na etapa de reação, os reagentes são adicionados pela parte superior, e a estrutura de agitação exclusiva garante a homogeneização dos materiais dentro da máquina. O aquecimento e o resfriamento simultâneos dos materiais são realizados através da camisa cilíndrica, da camisa cônica, do eixo oco e da lâmina espiral oca, permitindo que a reação ocorra por completo. Na etapa de filtração, a máquina filtra e seca o material por meio de pressurização ou vácuo, adicionando-se líquido de lavagem. O material é então automaticamente repolpado e lavado diversas vezes dentro da máquina, sendo então prensado e seco após atender aos requisitos de lavagem. Na etapa de secagem, a camisa cilíndrica, a camisa cônica, o eixo oco e a fita oca aquecem o material simultaneamente, criando vácuo na parte superior, garantindo a secagem hermética e em baixa temperatura. Após a secagem, o material é selado e descarregado automaticamente.

A máquina integrada de reação, filtração e secagem com formato de cilindro-cone é utilizada na recuperação de materiais sólidos, recuperação de solventes, filtração, lavagem e secagem de matérias-primas farmacêuticas, entre outras aplicações no processo biofarmacêutico. Ela reduz o procedimento operacional, acelera o processo de produção, diminui os custos de produção e melhora a pureza e a qualidade do medicamento. É utilizada para filtração, lavagem e secagem de matérias-primas para impressão e tingimento, bem como para filtração, lavagem e secagem de matérias-primas para pesticidas.

Vitaminas, penicilina, tolueno, metanol, etanol, éter, etc., precisam ser lavados e reciclados. Produtos químicos, polímeros e resinas para extração agrícola. Extratos vegetais são armazenados e filtrados para reduzir os procedimentos operacionais e acelerar o processo de produção.

Na indústria de química fina, como na produção de níquel, produção de folhas de cobre, produção de placas de circuito impresso, recuperação de vários catalisadores de metais preciosos e em situações que exigem lavagem e recuperação, como bisglifosato e glifosato, a máquina multifuncional de reação, filtração e secagem cilíndrica-cônica protege as ferramentas de processamento de metais e melhora a taxa de produtos qualificados. Além disso, realiza a filtração de matérias-primas como resinas e a filtração e recuperação de solventes.

Recupera metais preciosos, protege ferramentas de processamento de metais e melhora a precisão do processamento. Remove impurezas aglomeradas após a reação de mistura e melhora a qualidade do produto. Elimina a coagulação da tinta em gel, melhora a eficiência da troca de calor, etc.

Na produção de açúcar, a máquina integrada de reação, filtração e secagem em cilindro-cone intercepta a tinta de carbono e o auxiliar de filtração na fabricação do açúcar, reduzindo os custos operacionais. Aplicada à produção de zeólita, dióxido de titânio, melamina, na indústria cloro-álcali, na produção de resina epóxi, etc., ela pode reduzir significativamente os custos operacionais, proteger equipamentos essenciais, remover partículas grandes e melhorar a eficiência operacional. Além disso, melhora o brilho e a pureza da resina epóxi e uniformiza a película de revestimento.

Dessa forma, melhora-se a qualidade do produto.

Na descoloração e descarbonetação do bisglifosato e do glifosato, a máquina de reação, filtração e secagem em cilindro-cone reduz os procedimentos operacionais e acelera o processo de produção. Aplicada à filtração da água de circulação nas indústrias de vidro e cerâmica, pode reduzir significativamente os custos operacionais e o consumo de energia, além de evitar flutuações na qualidade do produto.

Na filtração com carvão ativado, realiza-se a descoloração e a adsorção eficaz de substâncias tóxicas e nocivas, e o solvente recuperado é filtrado, melhorando significativamente a qualidade do produto, com vantagens incomparáveis. Durante a recuperação do pó de polissilício e a filtração de resíduos ácidos (ácido fluorídrico e ácido nítrico), o funcionamento normal dos equipamentos principais é protegido, reduzindo os custos de operação e tratamento.

A máquina integrada de reação, filtração e secagem com formato de cilindro-cone permite a filtração e recuperação de solventes, a triagem de partículas grandes, a melhoria da qualidade do produto e da eficiência da troca de calor em processos de filtração para dessulfurização de gases de combustão, filtração por erosão de vidro e diversos processos de química fina.

A separação do descolorante e do carvão ativado do óleo comestível e a filtração de segurança antes do enlatamento podem proteger o funcionamento normal de equipamentos essenciais, reduzir os custos de produção e mão de obra e melhorar a qualidade dos produtos finais, como brilho, pureza e sabor.

A máquina integrada de reação, filtração e secagem com cilindro-cone é utilizada na injeção de água em campos petrolíferos, na circulação de água de processo, na filtração de água de refrigeração, no tratamento de óleo lubrificante, combustível de aviação e outros produtos petrolíferos, na recuperação de catalisadores, na filtração de lamas de óleo catalítico, na interceptação de tinta de carbono e auxiliares de filtração, na separação de polímeros extraídos e na separação de resíduos, reduzindo custos operacionais e consumo de energia, além de estabilizar a qualidade do produto. Em aplicações de tratamento de efluentes, filtra areia, algas e outros depósitos de lodo na água bruta; na indústria siderúrgica, em sistemas de ar condicionado, na circulação de água de refrigeração de compressores, na filtração de água gelada, na remoção de incrustações ou calcificação em tubulações de água; na filtração e pré-filtração de líquidos purificados por membrana; na interceptação de resinas de troca iônica, removendo partículas poluentes, proporcionando economia de energia e redução de emissões, além de reduzir o custo do tratamento de efluentes.