Investigación y desarrollo y aplicación industrial de máquinas integradas de reacción, filtración y secado de cilindro-cono.

Como todos sabemos, la reacción, la filtración y el secado son tres operaciones unitarias muy importantes en las industrias química, farmacéutica y alimentaria. Generalmente, hay tres equipos unitarios: reactor, filtro y secador. Estas tres unidades de equipo tienen sus propios dispositivos de soporte. Debido a la gran superficie y al alto coste, el manejo o transporte de materiales entre unidades es problemático, no solo requiere mucha mano de obra, sino que también es fácil causar pérdidas y desperdicios de materiales. Los materiales inflamables, explosivos, tóxicos o altamente tóxicos o los productos biológicos, fármacos, alimentos, etc. que no deben contaminarse requieren una operación hermética. En este momento, es más difícil transportar materiales entre los tres dispositivos de reacción, filtración y secado. A veces, esto suele provocar que todo el conjunto de equipos no pueda funcionar con normalidad o que la intensidad de la mano de obra sea alta, el ciclo de producción sea largo, el consumo de energía sea grande y la eficiencia sea baja, lo que afecta a la calidad del producto.

Por estas razones, Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. ha realizado un gran trabajo de diseño y desarrollo, logrando finalmente desarrollar con éxito una máquina integrada de filtración y secado por reacción de cilindro-cono, con número de patente de invención: ZL201721560677.6. Esta máquina ha logrado un avance significativo en la tecnología de equipos químicos.

La invención de esta máquina ha tenido un gran impacto en el campo de la tecnología de equipos químicos en China y el mundo.

La máquina tiene una estructura de cono de barril, con camisas de calentamiento en el cuerpo del cilindro y el cono inferior, que permiten calentar o enfriar los materiales. Esta máquina multifunción está equipada con un eje hueco y un agitador espiral hueco de ángulo variable y paso variable. Remueve, remueve y eleva el material, expulsándolo al descargarlo. Un dispositivo de filtrado cónico de estructura compleja está instalado en el cono inferior, y un dispositivo de descarga rápida de apertura rápida sin ángulo muerto o una válvula de bola de descarga neumática sin ángulo muerto está instalado en la parte inferior del equipo.

En la etapa de reacción, los materiales de reacción se agregan desde la parte superior, y la estructura de agitación única puede hacer que los materiales se agiten uniformemente en la máquina, y los materiales se calientan o enfrían simultáneamente a través de la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cuchilla espiral hueca. Haga que el material reaccione completamente en la máquina. En la etapa de filtración, la máquina puede filtrar y secar el material en la máquina mediante presurización o vacío, y agregar líquido de lavado, de modo que el material pueda repulparse y lavarse automáticamente varias veces en la máquina, y luego prensarse para secarse después de cumplir con los requisitos de lavado. En la etapa de secado, la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cinta hueca calientan el material al mismo tiempo y aspiran la parte superior, secando el material herméticamente y a baja temperatura, y sellando y descargando automáticamente el material después del secado.

La máquina integrada de reacción, filtración y secado de cilindro-cono se utiliza en la recuperación de materiales sólidos, la recuperación de solventes, la filtración de materias primas de fármacos, el lavado, el secado y otras aplicaciones en el proceso biofarmacéutico. Se simplifica el procedimiento operativo, se acelera el proceso de producción, se ahorran costos y se mejora la pureza y la calidad del medicamento. Filtración, lavado y secado de materias primas para impresión y teñido, y de materias primas para pesticidas.

Vitaminas, penicilina, tolueno, metanol, etanol, éter, etc., deben lavarse y reciclarse. Productos químicos, polímeros y resinas para la extracción agrícola. Los extractos de plantas se almacenan y filtran para reducir los procedimientos operativos y acelerar el proceso de producción.

En la industria química fina, como la producción de níquel, la producción de láminas de cobre, la producción de placas de circuitos, la recuperación de diversos catalizadores de metales preciosos y en aplicaciones que requieren lavado y recuperación, como el bisglifosato y el glifosato, la máquina multifuncional de reacción, filtración y secado de cilindro-cono protege las herramientas de procesamiento de metales y mejora la calidad de los productos. Además, permite la filtración de materias primas como resinas y la recuperación de disolventes.

Recupere metales preciosos, proteja las herramientas de procesamiento de metales y mejore la precisión del procesamiento. Elimine las impurezas aglomeradas después de la reacción de mezcla y mejore la calidad del producto. Elimine la coagulación de la pintura en gel y mejore la eficiencia del intercambio térmico, etc.

En la producción de azúcar, la máquina integrada de reacción, filtración y secado de cilindro-cono intercepta tinta de carbón y auxiliares de filtración, reduciendo así los costos operativos. Aplicada a la producción de zeolita, dióxido de titanio, melamina, cloroalcalina y resina epoxi, entre otras, puede reducir significativamente los costos operativos, proteger equipos clave, eliminar partículas grandes y mejorar la eficiencia operativa. Mejora el brillo y la pureza de la resina epoxi, y uniformiza la película de recubrimiento.

Mejorando así la calidad del producto.

En la decoloración y descarburación de bisglifosato y glifosato, la máquina de reacción, filtración y secado de cilindro-cono reduce los procedimientos operativos y acelera el proceso de producción. Aplicada a la filtración de agua circulante en las industrias del vidrio y la cerámica, puede reducir considerablemente los costos operativos y el consumo de energía, y evitar fluctuaciones en la calidad del producto.

La filtración con carbón activado permite la decoloración y la adsorción eficaz de sustancias tóxicas y nocivas, y el disolvente recuperado se filtra, mejorando considerablemente la calidad del producto, con ventajas inigualables. Durante la recuperación de polvo de polisilicio y la filtración de ácidos residuales (ácido fluorhídrico y ácido nítrico), se protege el funcionamiento normal de equipos clave y se reducen los costos de operación y tratamiento.

La máquina integrada de reacción, filtración y secado de cono cilíndrico puede realizar la filtración y recuperación de solventes, el cribado de partículas grandes, la mejora de la calidad del producto y la eficiencia del intercambio de calor en la filtración de desulfuración de gases de combustión, la filtración por erosión del vidrio y varios procesos químicos finos.

La separación de la decoloración y el carbón activado del aceite comestible y la filtración de seguridad antes del enlatado pueden proteger el funcionamiento normal de equipos clave, reducir los costos de producción y mano de obra y mejorar la calidad de los productos terminados, como el brillo, la pureza y el sabor del producto.

La máquina integrada de reacción, filtración y secado de cilindro-cono se utiliza en la inyección de agua en yacimientos petrolíferos, agua circulante de procesos, filtración de agua de refrigeración, aceite lubricante, combustible de aviación y otros productos derivados del petróleo, recuperación de catalizadores, filtración de lodos de aceite catalítico, intercepción de tinta de carbón y auxiliares de filtración, separación de la extracción. Los polímeros separados reducen los costos operativos y el consumo de energía y estabilizan la calidad del producto. En aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, se filtran arena, algas y otros depósitos de limo en agua cruda, industria siderúrgica, sistemas de aire acondicionado, agua de refrigeración circulante de compresores, filtración de agua helada, se eliminan incrustaciones o calcificaciones en tuberías de agua, filtración y prefiltración de líquido de purificación de membrana. Interceptar resina de intercambio iónico, eliminar partículas contaminantes, lograr ahorro de energía y reducción de emisiones, y reducir el costo del tratamiento de aguas residuales.