Echipamentul principal al procesului de producție continuă a sulfului insolubil, mașină de spălat și uscat filtre complet închisă

Sulful insolubil (Sulf insolubil), denumirea științifică, este un homopolimer al sulfului, cunoscut și sub denumirea de sulf polimeric, denumit IS, cu o greutate atomică de 32,07. Este o varietate modificată cu polimeri, insolubilă în disulfură de carbon și cauciuc. Sulful insolubil este un important agent de vulcanizare și accelerator de vulcanizare în producția modernă de cauciuc, având o importanță deosebită pentru îmbunătățirea performanței și calității cauciucului. Odată cu dezvoltarea industriei auto, cererea de cauciuc pentru anvelope crește zi de zi, promovând astfel dezvoltarea pieței sulfului insolubil.

Cu toate acestea, prețul produselor industriale pe bază de sulf este scăzut. Dacă acesta poate fi procesat în continuare pentru a-i crește valoarea adăugată și a dezvolta produse insolubile pe bază de sulf cu perspective largi pe piața internă, prețul său de piață este de 10 până la 15 ori mai mare decât cel al sulfului obișnuit. Nu numai că poate ajusta structura produsului întreprinderii, dar extinderea lanțului industrial și îmbunătățirea beneficiilor economice, rezolvând în același timp problema poluării mediului prin reciclarea și prelucrarea sulfului, este de o mare importanță pentru dezvoltarea durabilă a întreprinderilor și construirea de întreprinderi ecologice și care economisesc resurse.

Spațiul de dezvoltare al sulfului insolubil

Sulful insolubil este un aditiv comun în industria cauciucului, utilizat în principal ca agent de vulcanizare în producția de cauciuc. Adăugarea de sulf insolubil poate elimina eflorirea superficială a produselor din cauciuc sau a produselor intermediare și, în același timp, poate îmbunătăți aderența, ceea ce este foarte benefic pentru optimizarea mediului de operare. În plus, adăugarea de sulf insolubil ajută la creșterea vitezei de vulcanizare a cauciucului și la uniformizarea reacției de vulcanizare.

Datorită caracteristicilor superioare ale sulfului insolubil în producția de cauciuc, acesta a devenit un adaos important în producția de cauciuc pentru carcasele anvelopelor, cauciuc tampon, cauciuc pentru flancuri albe și materiale pentru schelet, fiind utilizat pe scară largă în diverse domenii. Cauciucul insolubil ajută, de asemenea, la îmbunătățirea aderenței cauciucului la sârma de oțel acoperită cu cupru. În plus, aplicarea cauciucului insolubil este, de asemenea, foarte extinsă și importantă în producția de materiale din cauciuc pentru produse din cauciuc, cum ar fi cabluri, role de cauciuc, garnituri de etanșare și încălțăminte de cauciuc.

Poate întârzia eficient viteza de vulcanizare a cauciucului, poate menține vâscozitatea cauciucului și poate prelungi durata de viață a acestuia. Datorită caracteristicilor excelente ale sulfului insolubil, deși prețul său este de peste zece ori mai mare decât cel al sulfului ortorombic obișnuit, acesta este încă prima alegere ca agent de vulcanizare în producția de anvelope radiale din oțel și alte produse compozite din cauciuc. Datele relevante arată că proporția consumului de sulf insolubil în consumul total de sulf al industriei străine de anvelope a ajuns la 40% și continuă să crească într-un ritm foarte ridicat în fiecare an.

Tehnologie tradițională de procesare a sulfului insolubil

Metoda de producție: În prezent, metodele industriale comune de producție a sulfului insolubil includ metoda de contact, metoda de gazificare și metoda de topire.

(1) Metoda de contact

Metoda de contact este metoda cu cea mai lungă istorie în producția industrială de sulf insolubil. Aceasta folosește hidrogen sulfurat și dioxid de sulf ca materii prime pentru a produce sulf insolubil.

Cele două materii prime sunt trecute respectiv într-un reactor în mediu acid pentru reacția de contact, iar produșii de reacție includ sulf solubil și sulf insolubil. Produsul este spălat, uscat, pulverizat, extras etc. în mod succesiv, iar sulful insolubil și sulful solubil sunt separate pentru a obține în final sulf insolubil. La acea vreme, hidrogenul sulfurat și dioxidul de sulf utilizate în metoda de contact proveneau în principal din subproduse ale industriei petrolului și gazelor.

Prețul materiilor prime este scăzut, iar piața are o competitivitate puternică din punct de vedere economic. Atât dioxidul de sulf, cât și hidrogenul sulfurat sunt toxice. Pentru a asigura sănătatea personalului din jur, procesul de producție trebuie să se desfășoare în echipamente strict etanșe.

În ceea ce privește condițiile tehnice de la acea vreme, pentru a asigura competitivitatea economică, era inevitabil să nu poată îndeplini cerințele de protecție a mediului și de protecție a persoanelor. Odată cu accentul tot mai mare pus de public pe protecția mediului și cu rata scăzută de utilizare a materiilor prime în metoda de contact, aceasta este înlocuită treptat de metoda de gazificare și de metoda de topire.

(2) Metoda de gazificare

Metoda de gazificare constă în utilizarea temperaturii ridicate pentru a topi sulful solid și a-l gazifica pentru a produce sulf insolubil, de aceea se mai numește și metoda la temperatură înaltă.

Sulful topit este adus la o temperatură cuprinsă între 500°C și 700°C prin încălzire intermitentă pentru a forma abur supraîncălzit. Apoi, se folosește presiunea uriașă a gazului la temperatură înaltă pentru a fi injectat în agentul de răcire la temperatură joasă pentru o răcire rapidă. Produsul răcit este un amestec de sulf insolubil și solubil, primul reprezentând mai mult de jumătate din total.

După ce amestecul este complet răcit până devine solid, acesta este extras cu disulfură de carbon, apoi separat, spălat și uscat pentru a obține un produs insolubil de sulf cu un conținut ridicat. În practica pe termen lung, compania de producție a ajustat și optimizat procesul de mai multe ori. Cel mai important aspect este introducerea hidrogenului sulfurat în timpul procesului de producție, reducând astfel vâscozitatea reactanților și îmbunătățind stabilitatea sulfului insolubil.

În al doilea rând, în procesul original de gazificare, procesele de răcire, dezacidificare a mixerului de cauciuc pentru a obține fulgi de sulf, uscare și zdrobire au fost eliminate, iar numărul de verigi de producție a scăzut treptat. În cele din urmă, procesul inițial complicat a fost simplificat într-o metodă de producție într-o singură etapă, ceea ce nu numai că a simplificat producția, dar a redus considerabil costul de producție și a crescut și conținutul de sulf insolubil din produs. După ani de dezvoltare, tehnologia de gazificare a sulfului insolubil a fost relativ matură, iar randamentul produsului este relativ ridicat.

Dezavantajele sale sunt consumul ridicat de energie în producție, coroziunea rapidă a echipamentelor sistemului și riscurile ridicate de siguranță în producție. Scara largă a investițiilor în proiect a devenit, de asemenea, un factor important care limitează promovarea gazificării.

(3) Metoda de topire

Comparativ cu metoda de gazificare, metoda de topire necesită condiții de temperatură mai scăzută, de aceea este numită și metodă la temperatură joasă.

Mai întâi, sulful este topit în stare lichidă la o temperatură cuprinsă între 130°C și 150°C, apoi se adaugă un stabilizator și apoi temperatura este ridicată la 180°C - 210°C, sub agitare constantă pentru a crește rata de conversie a sulfului insolubil. După aceea, apa este utilizată ca mediu de răcire pentru răcire rapidă. După ce apa este extrasă, produsul se solidifică într-un bloc la aer. Se zdrobește, se adaugă solvenți, aditivi, se macină, se filtrează și în final se obține o pulbere de sulf insolubil.

Comparativ cu metoda de contact anterioară și metoda la temperatură înaltă, metoda de topire la temperatură joasă are o temperatură de producție mai scăzută, sistemul reacționează sub presiune normală, produce mai puține deșeuri industriale și are un nivel ridicat de siguranță și beneficii economice. Aspectele tehnice ale acestei metode sunt selecția stabilizatorului și modul de realizare a efectului de stingere a sulfului lichid în timpul polimerizării la temperatură joasă. În prezent, metoda internă la temperatură joasă a sulfului insolubil este încă în stadiul de cercetare și mai este mult de parcurs până la producția industrializată în masă.

Uscătorul cu vid cu filtru, trei-în-unu, complet închis, dezvoltat și proiectat de Wuxi ZhangHua Machinery, vizează avantajele și dezavantajele procesului existent de producție a sulfului insolubil, rezolvă deficiențele metodei tradiționale de gazificare și ale metodei de topire în producerea de sulf insolubil și concentrează operațiunile mai multor unități de proces pe un singur dispozitiv. Acesta este finalizat automat într-un singur dispozitiv pentru a obține o producție de sulf insolubil de înaltă calitate, stabilitate ridicată și la scară largă.

Echipamentul principal al procesului de producție continuă a sulfului insolubil, mașină de spălat și uscat filtre complet închisă

Procesul de operare al mașinii de spălat și uscat filtre complet închise este simplu, cu transferuri reduse în mijlocul etanș, înlocuire convenabilă a materialelor, eficiență ridicată a producției și calitate bună a produsului. Întregul proces, de la alimentarea rezervorului de cristalizare până la descărcarea automată a materiei prime din partea inferioară a conului, este finalizat într-un singur set de echipamente, ceea ce reduce considerabil numărul total de echipamente în procesul de cristalizare a materiei prime, ceea ce nu numai că reduce costul investiției, dar reduce și zona atelierului curat.

În plus, curățarea și filtrarea cristalelor pot fi repetate de mai multe ori în funcție de procesul de producție, iar procesul de uscare poate fi efectuat după atingerea standardului. Noul proces utilizează un dispozitiv de filtrare multifuncțional pentru a reduce timpul de expunere a materialului, iar mai multe proceduri de operare sunt efectuate într-un recipient închis pentru a preveni eficient poluarea, fiind ușor de efectuat curățarea in situ și sterilizarea in situ.

Tehnologia de producție și calitatea produsului de sulf insolubil din țara mea au atins practic nivelul de calitate al produselor similare Crystex.

În același timp, există peste 30 de institute de cercetare, universități și uzine chimice în peste 20 de provincii și orașe din întreaga țară care dezvoltă și cercetează sulful insolubil și există zeci de dispozitive de producție diferite. Dar până acum, acestea încă luptă singure și independent și nu au realizat încă economii de scară. Scara de producție este, de asemenea, relativ mică, unele echipamente unitare sunt relativ întârziate, costul este relativ ridicat și nu sunt încă competitive pe piața internațională.

Cu toate acestea, odată cu prosperitatea crescândă a economiei industriale a țării mele, în special dezvoltarea rapidă a industriei automobilelor, cererea de cauciuc de înaltă calitate va continua să crească. Fiind un agent de vulcanizare de înaltă calitate și un accelerator de vulcanizare în producția de cauciuc, sulful insolubil are un spațiu de dezvoltare a pieței foarte mare. Având acest nou punct de plecare, oamenii de la ZhangHua vor avea curajul să își asume responsabilitatea și să ajute producătorii să promoveze activ modernizarea și transformarea tehnologică prin cercetare și dezvoltare și producția de echipamente de calitate superioară, să accelereze cercetarea și dezvoltarea produselor, să îmbunătățească calitatea produselor și să sporească competitivitatea pe piața corporativă. Realizând în același timp beneficiile economice și sociale ale întreprinderii, aceasta va promova dezvoltarea sănătoasă și rapidă a industriei cauciucului din țara mea.