Основното оборудване на процеса на непрекъснато производство на неразтворима сяра е напълно затворена машина за измиване и сушене на филтри.

Неразтворима сяра (Insoluble Sulfur) е научното наименование на хомополимера на сярата, известен още като полимерна сяра, наричана IS, с атомно тегло 32,07. Полимерно модифицирана разновидност, неразтворима във въглероден дисулфид и каучук. Неразтворимата сяра е важен вулканизиращ агент и ускорител на вулканизацията в съвременното производство на каучук, което е от голямо значение за подобряване на производителността и качеството на каучука. С развитието на автомобилната индустрия търсенето на гума за гуми се увеличава с всеки изминал ден, което насърчава развитието на пазара на неразтворима сяра.

Цената на индустриалните серни продукти обаче е ниска. Ако те могат да бъдат допълнително преработени, за да се увеличи добавената им стойност и да се разработят неразтворими серни продукти с широки перспективи на вътрешния пазар, пазарната им цена е 10 до 15 пъти по-висока от тази на обикновената сяра. Това не само може да коригира продуктовата структура на предприятието, но и да разшири индустриалната верига и да подобри икономическите ползи, като същевременно реши проблема със замърсяването на околната среда чрез рециклиране и преработка на сяра, което е от голямо значение за устойчивото развитие на предприятията и изграждането на екологично чисти и ресурсоспестяващи предприятия.

Пространство за развитие на неразтворима сяра

Неразтворимата сяра е често срещана добавка в каучуковата промишленост, използвана главно като вулканизиращ агент в производството на каучук. Добавянето на неразтворима сяра може да елиминира повърхностното цъфтене на каучукови продукти или междинни продукти и същевременно да подобри адхезията, което е много полезно за оптимизиране на работната среда. Освен това, добавянето на неразтворима сяра спомага за увеличаване на скоростта на вулканизация на каучука и прави вулканизационната реакция по-равномерна.

Въз основа на превъзходните характеристики на неразтворимата сяра в производството на каучук, тя се е превърнала във важна добавка в производството на гума за каркас на гуми, буферна гума, бяла гума за странични стени и скелетни материали и се използва широко в различни области. Неразтворимата гума също така спомага за подобряване на адхезията на гумата към помеднената стоманена тел. Освен това, приложението на неразтворимата гума е много широко разпространено и важно в производството на каучукови материали за каучукови изделия като кабели, гумени ролки, маслени уплътнения и гумени обувки.

Той може ефективно да забави скоростта на вулканизация на каучука, да поддържа вискозитета на каучука и да удължи експлоатационния му живот. Благодарение на отличните характеристики на неразтворимата сяра, въпреки че цената ѝ е повече от десет пъти по-висока от обикновената орторомбична сяра, тя все още е предпочитаният вулканизиращ агент при производството на стоманени радиални гуми и други каучукови композитни продукти. Съответните данни показват, че делът на потреблението на неразтворима сяра в общото потребление на сяра в чуждестранната гумена индустрия е достигнал 40% и продължава да нараства с много високи темпове всяка година.

Традиционна технология за обработка на неразтворима сяра

Метод на производство: В момента, обичайните методи за промишлено производство на неразтворима сяра включват контактен метод, метод на газификация и метод на топене.

(1) Метод на контакт

Контактният метод е методът с най-дълга история в промишленото производство на неразтворима сяра. Той използва сероводород и серен диоксид като суровини за получаване на неразтворима сяра.

Двете суровини съответно се подават в реактор в киселинна среда за контактна реакция, като реакционните продукти включват разтворима сяра и неразтворима сяра. Продуктът последователно се промива, суши, пулверизира, екстрахира и др., като неразтворимата и разтворимата сяра се разделят, за да се получи накрая неразтворима сяра. По това време сероводорода и серният диоксид, използвани в контактния метод, са били главно странични продукти на нефтената и газовата промишленост.

Цената на суровините е ниска и има силна пазарна конкурентоспособност от гледна точка на икономиката. Както серният диоксид, така и сероводорода са токсични. За да се гарантира здравето на околния персонал, производственият процес трябва да се извършва в строго затворено оборудване.

Що се отнася до техническите условия по това време, за да се осигури икономическа конкурентоспособност, е било неизбежно да се осъществят изискванията за опазване на околната среда и лична защита. С нарастването на обществения акцент върху опазването на околната среда и ниския процент на използване на суровините при контактния метод, той постепенно се заменя с метода на газификация и метода на топене.

(2) Метод на газификация

Методът на газификация е да се използва висока температура за разтопяване на твърда сяра и газифицирането ѝ за получаване на неразтворима сяра, така че се нарича още метод на висока температура.

Разтопената сяра се нагрява до температура между 500°C и 700°C чрез периодично нагряване, за да се образува прегрята пара. След това огромното налягане на самия високотемпературен газ се използва за впръскване в нискотемпературния охлаждащ агент за бързо охлаждане. Охладеният продукт е смес от неразтворима и разтворима сяра, като първата представлява повече от половината от общото количество.

След като сместа се охлади напълно до твърдо вещество, тя се екстрахира с въглероден дисулфид, след което се отделя, промива и суши, за да се получи неразтворим серен продукт с високо съдържание. В дългосрочната практика производствената компания е коригирала и оптимизирала процеса многократно. Най-важното е, че по време на производствения процес се въвежда сероводород, като по този начин се намалява вискозитетът на реагентите и се подобрява стабилността на неразтворимата сяра.

Второ, в оригиналния процес на газификация, процесите на закаляване, обезкисляване на гумения смесител за получаване на серни люспи, сушене и раздробяване бяха премахнати, а броят на производствените звена постепенно намаля. В крайна сметка, първоначалният сложен процес беше опростен до едноетапен производствен метод, което не само опростява производството, но и значително намалява производствените разходи, а съдържанието на неразтворима сяра в продукта също се увеличава. След години на развитие, технологията за газификация на неразтворима сяра е сравнително зряла и добивът на продукта е сравнително висок.

Недостатъците му са високата консумация на енергия за производство, бързата корозия на системното оборудване и високите рискове за безопасността на производството. Големият мащаб на инвестициите в проекта също се е превърнал във важен фактор, ограничаващ насърчаването на газификацията.

(3) Метод на топене

В сравнение с метода на газификация, методът на топене изисква по-ниски температурни условия, така че се нарича още нискотемпературен метод.

Първо, сярата се разтопява до течно състояние в температурния диапазон от 130°C до 150°C, след което се добавя стабилизатор и температурата се повишава до 180°C до 210°C, при постоянно разбъркване, за да се увеличи степента на превръщане на неразтворимата сяра. След това, водата се използва като охлаждаща среда за бързо охлаждане. След отстраняване на водата, продуктът се втвърдява на блок във въздуха. След това се смачква, добавят се разтворители, добавки, смила се, филтрира се и накрая се получава неразтворим серен прах.

В сравнение с предишния контактен метод и метод за висока температура, методът на нискотемпературно топене има по-ниска производствена температура, системата реагира при нормално налягане, по-малко промишлени отпадъци и има високо ниво на безопасност и икономически ползи. Техническите аспекти на този метод са изборът на стабилизатор и как да се реализира ефектът на охлаждане с течна сяра по време на нискотемпературна полимеризация. В момента местният нискотемпературен метод за неразтворима сяра все още е в етап на изследване и все още има дълъг път до индустриализираното масово производство.

Напълно затворената три-в-едно филтърна вакуумна сушилня, разработена и проектирана от Wuxi ZhangHua Machinery, е насочена към предимствата и недостатъците на съществуващия процес на производство на неразтворима сяра, решава недостатъците на традиционния метод на газификация и метод на топене при производството на неразтворима сяра и концентрира операциите на множество технологични единици. Тя се извършва автоматично в едно устройство, за да се получи висококачествено, стабилно и мащабно производство на неразтворима сяра.

Основното оборудване на процеса на непрекъснато производство на неразтворима сяра е напълно затворена машина за измиване и сушене на филтри.

Процесът на работа на напълно затворената машина за измиване и сушене на филтри е прост, с по-малко прехвърляне в средата на херметически затворената среда, удобна смяна на материала, висока производствена ефективност и добро качество на продукта. Целият процес - от подаването на кристализационния резервоар до автоматичното изхвърляне на суровината от дъното на конуса - се извършва в един комплект оборудване, което значително намалява общия брой оборудване в процеса на кристализация на суровината, което не само намалява инвестиционните разходи, но и намалява площта на чистата работилница.

Освен това, почистването и филтрирането на кристалите може да се повтори няколко пъти в зависимост от производствения процес, а процесът на сушене може да се извърши след достигане на стандарта. Новият процес използва многофункционално филтърно устройство за намаляване на времето на излагане на материала, а множество работни процедури се извършват в затворен контейнер за ефективно предотвратяване на замърсяване, като е лесно да се извърши почистване на място и стерилизация на място.

Технологията на производство и качеството на продукта от неразтворима сяра в моята страна са достигнали нивото на качество на подобни продукти на Crystex.

В същото време в над 20 провинции и градове в цялата страна има над 30 изследователски института, университета и химически заводи, които разработват и изследват неразтворима сяра, както и десетки различни производствени устройства. Но засега те все още се борят сами и независимо, и все още не са постигнали икономии от мащаба. Производственият мащаб също е сравнително малък, някои единици оборудване са сравнително изостанали, цената е сравнително висока и все още не е конкурентноспособно на международния пазар.

Въпреки това, с нарастващия просперитет на индустриалната икономика на моята страна, особено с бързото развитие на автомобилната индустрия, търсенето на висококачествен каучук само ще се увеличи. Като висококачествен вулканизиращ агент и ускорител на вулканизацията в производството на каучук, неразтворимата сяра има много голямо пазарно пространство за развитие. Застанали на тази нова отправна точка, хората от ZhangHua ще имат смелостта да поемат отговорност и да помогнат на производителите активно да насърчават технологичното усъвършенстване и трансформация чрез научноизследователска и развойна дейност и производство на по-добро оборудване, да ускорят научноизследователската и развойна дейност на продуктите, да подобрят качеството на продуктите и да повишат конкурентоспособността на корпоративния пазар. Осъзнавайки икономическите и социалните ползи от предприятието, това ще насърчи здравословното и бързо развитие на каучуковата индустрия на моята страна.