Echipamente de cristalizare: tehnici comune de cristalizare în industria alimentară

Cristalizarea se referă la procesul de formare a particulelor solide dintr-o fază omogenă, incluzând transformarea din stare de vapori în solid, solidificarea topiturilor lichide și cristalizarea lichidelor. În industria alimentară, procesul de cristalizare include: cristalizarea dintr-o soluție apoasă pentru a obține un produs solid, congelarea apei dintr-o soluție diluată pentru a concentra substanța dizolvată, adică congelarea concentrației și apoi controlul operației de cristalizare pentru a obține anumite proprietăți reologice.

În continuare, editorul va prezenta câteva tehnologii și dezvoltări pentru producerea de cristale:

1. Metoda de cristalizare prin congelare: soluția este răcită până la saturație pentru a produce cristalizarea.

Această metodă este utilizată pentru substanțe a căror solubilitate scade odată cu scăderea temperaturii, cum ar fi: azotatul de amoniu, azotatul de potasiu, clorura de amoniu, fosfatul de sodiu, sarea Glauber etc. Coeficientul de temperatură de solubilitate al acestor substanțe se modifică considerabil. Când temperatura scade, solubilitatea acestor substanțe scade, formând o soluție suprasaturată, într-o stare termodinamic instabilă, substanța dizolvată se va cristaliza din soluție, substanțele chimice fiind deosebit de potrivite pentru separarea prin cristalizare prin congelare.

2. Evaporați și concentrați soluția pentru a o satura și a o cristaliza: se utilizează adesea pentru substanțe cu modificări minime ale solubilității. De exemplu, sarea uscată la soare din câmpul de sare (clorură de sodiu).

Apa de mare sau saramura este introdusă în câmpul de sare, iar apa este evaporată și concentrată de vânt și soare pentru a cristaliza sarea de masă. „Tiangong Kaiwu” consemnează faptul că strămoșii noștri au adoptat această metodă pentru a produce sare.

3. Metoda de cristalizare fracționată: Această metodă este potrivită pentru diferența de solubilitate a anumitor săruri similare.

Datorită acestei diferențe, atunci când sărurile din amestec sunt distribuite între faza solidă și faza de soluție, componentele cu solubilitate scăzută vor fi îmbogățite în faza solidă, iar cele cu solubilitate ridicată vor rămâne în faza lichidă. Această metodă este utilizată pe scară largă în cristalizarea diferitelor substanțe separate. De exemplu, separarea sărurilor duble ale elementelor de pământuri rare poate fi utilizată și pentru a îndepărta componentele impure. Procesul de cristalizare fracționată utilizează de obicei cristalizarea prin evaporare sau cristalizarea prin congelare (răcire).

După operarea pas cu pas, unele componente insolubile și componente ușor solubile vor fi îmbogățite în prima și, respectiv, ultima parte a procesului pentru a forma produse cu o puritate mai mare. În industria energiei atomice, este necesar zirconiu care conține mai puțin de 0,01% hafniu, care se obține prin metoda cristalizării fracționate a complexelor de fluor. Avantajul acestei metode este că este ușor de utilizat și nu consumă reactivi. Dezavantajul este că este dificil să se realizeze o producție continuă.

4. Cristalizarea prin reacție chimică: Aceasta este o metodă utilizată în mod obișnuit în industrie. Precipitarea (cristalizarea) concentratului de uraniu în procesul hidrometalurgiei uraniului este un proces tipic de cristalizare prin reacție chimică.

Gradul de suprasaturație al soluției, viteza de agitare, natura solventului, compoziția soluției și valoarea pH-ului sunt factori care afectează direct sau indirect cristalizarea. Există mulți factori care afectează procesul de cristalizare. Atunci când condițiile de proces sunt optime, cheia realizării producției industriale este proiectarea unui echipament de reacție excelent. Echipamentele de cristalizare pot fi împărțite în trei categorii: cristalizor cu răcire, cristalizor evaporativ și cristalizor cu răcire evaporativă, conform metodei de stabilire a suprasaturației.

Fiecare categorie poate fi subdivizată în funcție de circulația internă, dispozitivele de agitare și sortare. De exemplu, cristalizatorul de răcire poate fi împărțit în cristalizator de răcire cu circulație naturală și cristalizator de răcire cu circulație forțată. Acesta din urmă poate fi împărțit în trei tipuri: cu agitator, cu racletă rotativă și cu pompă de circulație forțată.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. este specializată în producția și vânzarea de uscătoare în vid, echipamente de spălare și uscare a filtrelor trei-în-unu, echipamente de spălare și filtrare două-în-unu, echipamente de cristalizare și uscătoare în vid cu lichide la temperatură joasă. Vă rugăm să ne contactați la: 13861731823