액체 저온 진공 건조기 제조업체는 어디인가요?

진공 저온 액체 연속 건조기는 연속 공급 및 연속 배출 방식의 진공 건조 장비입니다. 액체 원료는 공급 펌프를 통해 건조기로 이송되어 분배기를 통해 컨베이어 벨트에 고르게 분산됩니다. 고진공 상태에서 원료는 끓는점 온도에서 직접 승화되어 기체로 변환됩니다. 컨베이어 벨트는 가열판 위를 일정한 속도로 이동합니다. 가열판의 열원은 증기, 온수 또는 전기 가열을 사용할 수 있습니다. 냉각 및 배출 시 온도는 고온에서 저온으로 조절 가능하며, 원료의 특성에 따라 조정할 수 있습니다. 배출단에는 특수 진공 분쇄 장치가 장착되어 있어 다양한 입자 크기의 완제품을 얻을 수 있습니다. 건조된 분말은 자동 포장 또는 후속 공정을 거칠 수 있습니다.

진공 저온 액체 연속 건조기의 등장으로 기존의 정적 건조 방식이 진공 동적 건조 방식으로 혁신적으로 변화했습니다. 기존 건조 시간은 8~20시간에서 30~60분으로 단축되었으며, 재료 종류에 따라 건조 온도를 조절할 수 있게 되었습니다. 또한, 고온 분무 건조와 장시간 건조로 인해 재료 변성이 발생하기 쉬웠던 기존 오븐의 문제점을 해결했습니다. 건조 후 제품의 색상, 용해도, 물리적 특성 보존 측면에서도 타의 추종을 불허합니다.

장비의 장점

프로세스 자동화, 파이프라인 및 지속적 개선을 위한 완벽한 세트

진공 상태에서 연속 공급 및 연속 배출을 구현합니다.

진공 상태에서 완전 건조, 분쇄 및 과립화

운영 비용은 진공 오븐 및 분무 건조 방식의 1/3, 동결 건조 방식의 1/6 수준입니다.

작업자는 최대 두 명뿐이어서 인건비가 크게 절감됩니다.

건조 온도는 재료 가공 요구 사항에 따라 25~150°C 범위에서 조절할 수 있습니다.

열에 민감한 물질은 변성되지 않으며 박테리아에 오염되지 않습니다.

건조 분말 연속 생산 시작까지 30~60분 소요, 건조 분말 생산율 99%

이 장비는 점도가 높고 건조가 어려운 다양한 액체 및 슬러리 원료의 건조 문제를 해결할 수 있습니다.

GMP 요구사항에 부합하는 온라인 자동 세척 시스템