특허 장비 SR 실린더 콘 진공 건조기 장비 개요
건조 대상 산업 제품의 원료는 수분 함량이 높은 액체부터 수분 함량이 낮은 느슨한 여과 케이크, 열에 매우 민감한 항생제 생물 제품, 반죽 형태의 제품, 고온을 견딜 수 있는 무기염 제품, 점착성이 없는 느슨한 제품부터 강하게 응집된 제품까지 다양하며, 제품 건조 처리 규모 또한 하루 수십 킬로그램에서 수십만 톤에 이르기까지 매우 다양합니다. 원료 생산량은 일반적으로 많지 않지만, 특히 수분 함량이 높고 점도가 강한 한약재 추출물과 같은 제품은 열에 민감합니다. 디스크 열풍 건조기, 이중 원뿔형 진공 건조기, 분무 건조기, 끓는 물 건조기, 진공 벨트 건조기 등 다양한 특성과 규모의 요구를 충족하도록 개발된 기존의 건조 기술 및 장비가 많지만, 현재까지 한약재 추출물, 고점도 및 응집성 물질에 적합한 이상적인 건조 장비는 없습니다.
특허받은 SR 원통형 진공 건조기는 장화기계(ZhangHua Machinery)에서 개발한 차세대 교반 접촉식 진공 건조기입니다. 첨단 기술을 적용하여 습식 분말, 필터 케이크, 페이스트, 슬러리 등 다양한 재료를 처리할 수 있으며, 특히 무겁고 점성이 높은 재료, 고감도 제품, 독성 또는 폭발성 용매를 함유한 제품에 적합합니다. 당사의 진공 건조기는 저진공 조건에서도 작동 가능하며, 반응-결정화-증류-건조, 가열-냉각, 멸균, 액체-고체 분리, 탈기 등 다양한 공정 단계에도 적용할 수 있습니다. 현재 당사는 화학 물질부터 금속, 의약품에 이르기까지 더욱 다양한 매체의 재료를 밀폐되고 제어된 환경에서 처리할 수 있는 폭넓은 진공 건조 시스템을 제공하고 있습니다.
SR-튜브 콘 리본 벨트 진공 건조기 공정 흐름도
1. 교반 반응
반응시킬 물질(고체-액체, 액체-액체 또는 기체-액체)을 장비 상단의 공급구를 통해 투입하고, 모터와 감속기를 작동시켜 중공축과 중공 나선형 벨트를 시계 방향(위에서 내려다봤을 때)으로 회전시킵니다. 독특한 교반 구조 덕분에 물질이 장비 내에서 완전히 교반되고 반응이 진행됩니다. 반응 중 물질을 가열 또는 냉각해야 하는 경우, 열매체 또는 냉매를 실린더와 원뿔형 재킷, 그리고 중공축과 중공 나선형 벨트에 주입할 수 있습니다. 가열 또는 냉각 매체를 지속적으로 순환시켜 반응에 필요한 공정 조건을 충족하도록 물질을 가열 또는 냉각할 수 있습니다.
2. 압력 여과 또는 진공 여과
반응이 완료되면 하부 여과액 배출구를 열고 압축 공기 또는 질소 가스를 장비에 주입하여 반응된 고체-액체 혼합물을 압력 하에서 여과하여 장비 내 물질이 건조될 때까지 여과합니다. 여과액 배출구에 진공을 걸어 여과액이 완전히 배출될 때까지 진공 여과를 수행할 수도 있습니다. 여과 시 중공축과 중공 스크류 벨트를 시계 방향(위에서 봤을 때)으로 회전시켜 물질을 들어 올릴 수 있으며, 회전 시 중공 스크류 벨트가 여과 케이크 층의 두께를 제한하여 물질이 얇은 여과 케이크 층으로 여과되도록 함으로써 여과율을 높일 수 있습니다.
여과가 용이한 재료의 경우, 여과 시 교반할 필요 없이 재료를 직접 건조될 때까지 여과하면 됩니다.
3. 여러 번 세척하고 필터링할 수 있습니다.
일부 재료는 여과 후 여러 번 세척해야 합니다. 반응, 여과 및 건조 기능을 갖춘 다기능 장비는 이러한 재료의 반복 세척에 이상적입니다.
기계에서 재료를 압착 건조시킨 후, 상부 세척액 주입구에 세척액을 넣고 중공축과 중공 리본의 교반을 통해 여과 케이크를 고르게 재펄프화합니다. 재펄프화가 고르게 교반된 후 재료를 압착 건조시킵니다. 한 번 세척으로 충분하지 않으면 여러 번 세척할 수 있습니다. 이때 위의 단계를 여러 번 반복할 수 있습니다. 작업이 매우 편리하고 노동 강도가 극히 낮습니다.
위와 같은 방법으로 재료를 세척하는 것을 일괄 세척법이라고 합니다.
재료를 압착 건조시킨 후 세척액으로 세척하기 때문에 작동 중 밸브를 열고 닫는 횟수가 다소 늘어나지만 세척액 사용량은 줄어듭니다. 또한, 펌프 등의 방법을 이용하여 세척액을 연속적으로 압착하고, 세척액의 압력을 이용하여 여과하는 연속 세척 방식도 가능합니다. 이 과정에서 중공축과 중공 리본이 지속적으로 교반되고, 여과액은 여과액 배출구를 통해 지속적으로 배출됩니다. 세척 요구 사항이 충족될 때까지 이 과정을 반복한 후, 최종적으로 여과 케이크를 압착 건조시킵니다. 이 연속 세척 방식은 일반적으로 간헐 세척 방식보다 세척액 사용량이 많지만, 작동이 더 편리합니다.
4. 진공 건조 및 배출
여과 또는 세척, 여과 및 건조된 필터 케이크는 기계 내부에 남아 있습니다. 이때, 열매체가 실린더 재킷, 콘 재킷, 중공축 및 중공 스크류 벨트로 유입되어 재료를 가열합니다. 동시에 중공축과 중공 스크류 벨트는 (위에서 내려다볼 때) 시계 방향으로 회전하여 재료를 들어 올리고 충분히 교반하는 한편, 장비 상단에서 진공이 발생하여 기계 내부에서 재료가 진공 상태로 건조됩니다. 재킷 가열 외에도 중공축과 중공 벨트가 내부에서 가열되고 진공 상태에서 건조가 진행되므로 건조 효율이 매우 높습니다.
건조가 완료되면 장비 하단에 있는 급속 개방 배출구를 열고 중공축과 중공 리본을 시계 반대 방향(위에서 내려다봤을 때)으로 회전시키면 기계 내부의 건조된 재료가 자동으로 배출구로 밀려 나옵니다.
지금까지 한 배치 재료의 반응, 여과, 세척 및 건조 공정이 완료되었습니다.
SR-튜브 콘 리본 벨트 진공 건조기 작동 원리
나선형 벨트식 단일 콘 진공 건조기는 배럴 콘 구조를 채택한 고효율 다기능 완전 밀폐형 수직 진공 건조 장비로, 진공 증류, 분쇄, 분말 혼합 및 건조 기능을 통합합니다. 건조 효율은 이중 콘 건조기와 동일하며, 회전식 진공 건조기 및 진공 박스 건조기보다 2~3배 높습니다. 장화 기계의 특수 건조 공정과 결합하여 열 침투가 불량하거나, 쉽게 뭉치거나 덩어리지는 재료의 건조에 적합합니다.
특허 장비인 SR 원통형 진공 건조기는 부피가 크고 에너지 소비가 많으며 작동 시간이 길고 효율이 낮으며 소음이 크고 포장이 어렵고 청소가 힘들고 유지 보수가 불편하다는 기존 장비의 단점을 완전히 해결했습니다. 현재 국내외 유사 장비 중 저전력 손실, 고효율, 우수한 효과를 자랑하는 다목적 건조기입니다.
특허 장비인 SR 원추형 진공 건조기의 작동 과정은 배치 공정입니다. 습식 재료가 사일로에 투입되면 재킷과 리본을 이용한 교반 및 가열 방식으로 건조됩니다.
이 건조기의 고진공 설계는 온도에 민감한 제품 건조에 탁월한 이점을 제공하며, 우수한 열전도율과 빠른 건조 속도를 자랑하는 동시에 에너지 소비량도 낮습니다. 건조기에 직접 연결된 필터는 처리 영역의 먼지 입자를 효과적으로 제거합니다. 또한, 공압식 반구형 밀봉 밸브를 채택하여 재료를 완벽하고 편리하게 배출할 수 있으며, 탁월한 진공도, 내압 밀봉 성능 등을 갖추고 있습니다. 안정적이고 긴 수명을 보장하여 제품 손실 없이 연속적인 공정 처리를 가능하게 합니다.
특허 장비 SR 배럴 콘 진공 건조기 일부 협력 고객
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