張華濾過洗浄設備：高品質リチウム電池マットの金属・磁性異物制御

近年、自動車市場やエネルギー貯蔵分野でリチウム電池が広く使用されるようになり、高エネルギー密度、特に優れた安全性能は、自動車会社が電池サプライヤーを選択する際の重要な評価指標となっています。リチウム電池の正極材料中の金属異物（鉄、亜鉛、クロム、銅など）は、冷間押し出し時にセパレータを貫通して機械的短絡を引き起こしたり、充電時に酸化されて金属イオンとなり、電池の負極に移行し、負極上でデンドライトを形成してセパレータを貫通し、化学的短絡を引き起こし、自己放電の増加、容量低下、電池の発熱、さらには発火や爆発などの問題につながる可能性があることを示唆する研究があります。

リチウム電池材料の品質、特に金属および磁性異物の管理は安全性の鍵であり、関連生産設備の中核指標の一つにもなっています。無錫張華製薬設備有限公司が製造するろ過洗浄設備は、リチウム電池前駆体の製造工程で広く使用されており、銅と亜鉛の含有量は0.5%以内、残留異物も1%以内に抑えられており、基本的に発生源から厳格な管理を実現しています。

男性：設計、加工、組立、品質検査等のスタッフ

機械：溶接、微細加工、組立等の設備

材料：材料の供給元、外注部品の品質管理および検査

方法：設計、最適化、加工技術、組立計画など

測定：試験ツールと方法、品質検査計画など

環境: アセンブリ環境とワークフロー管理

無錫樟華製薬設備有限公司は5M1Eを学び、人、機械、材料、方法、環境、測定の6つの側面から以下の対策を講じています。

設計の最適化：設計段階から材料と材料と接触する構造を改善し、金属異物の故障メカニズムを分析します。金属異物の発生や持ち込みをしないという前提に基づいて、材料を分類し、原材料と接触しない構造を設計してコストを削減します。

材料は厳密に顧客の要件に準拠しており、316Lステンレス鋼または表面にPTFE、ECTFE、WC、セラミックパウダーなどの材料をスプレーしています。304、316Lなどのステンレス鋼は、太原鋼鉄（集団）有限公司、宝山鋼鉄有限公司などの国内大手企業から購入し、再検査を受けています。PTFEとECTFEは輸入の高品質材料であり、検査を受けています。

電磁弁、ガス管継手、ボールバルブ、ベアリングなどの外注部品は、主要ブランドから選定され、銅および亜鉛の異物含有量に関する厳格な要件を満たしています。材料証明書および試験報告書はサプライヤーから提供される必要があります。

製造工程では、加工精度や組立品質に加え、切削バリ、溶接スラグ、材料との接触面の粗さや欠陥の処理、丸穴の面取り、ネジ穴、鋭角の丸み付け、溶接面などの細部の処理にも特別な注意を払う必要があります。

リチウム電池材料生産における品質管理意識の醸成のため、関係職員に専門研修を実施します。溶接作業中は、柔らかい底の靴を着用し、鍵などの金属物を持ち込まないでください。溶接ガンと溶接ワイヤは布で包み、丁寧に取り扱ってください。組立作業中は、加工面と接触面、および現場環境の保護に留意し、摩耗した金属物の除去に努めてください。

品質検査員は工程を厳密に管理し、記録する必要があります。最終検査後、材料トレーサビリティのデータおよび文書として使用できる金属マップを作成する必要があります。

組み立て環境を清潔に保ち、空気の循環を良くしてください。

上記の対策により、装置内の金属異物や磁性異物を効果的に抑制します。さらに、リチウム電池の前駆体および正極材料の生産要件に合わせて、ろ過・洗浄装置には真空供給、フィルターディスクの自動開閉、高精度ろ過材などの技術も統合され、インテリジェント生産をサポートします。

現在までに、無錫張華製薬設備有限公司のろ過洗浄設備は、国内のリチウム電池大手企業に1000セット近く導入されているほか、韓国やインドなどの国で、1万トン級の高ニッケル前駆物質、動力電池、三元系新材料などのプロジェクトに数十件導入されている。

ろ過・洗浄装置は、医薬品、化学、生物学、新素材などの業界でも広く利用されており、生産プロセスの統合、材料輸送の削減、効率と安全性の向上に貢献しています。