ろ過、洗浄、乾燥を組み合わせたこのプロセスは、撹拌、反応、ろ過、洗浄、脱水の工程を一つの密閉容器内で完結します。構造がシンプルで、工程フローが簡素化され、生産効率が高く、交差汚染がなく、材料交換が便利で、自動化度が高いという特徴があります。同時に、必要なクリーン工場の容積を大幅に削減でき、基本的な投資コストも低くなります。
製薬、化学、食品、染料などの業界で広く使用されており、特に清浄度要件が高い生産現場、多品種少量生産や大量生産に適しています。
(1)気密システム:フィルター洗浄一体型のシステムは完全な気密システムです。気密システム内での生産・運転により、有害物質による大気汚染を防ぎ、同時に作業者の中毒事故の発生を低減します。
(2)リサイクル:材料と溶剤はほぼ完全に回収され、材料の脱落や溶剤の揮発による無駄を回避します。
(3)多機能一体型操作:ろ過と洗浄が同一装置内で完結します。(4)連続操作:湿った濾過ケーキを処理せずに、濾過と洗浄を連続的に行う。
(5)人員の節約:簡単な訓練を受けた非技術者でも操作を完了できる。開閉、自動投入、自動排出には技術者による監視は必要ありません。
(6)洗浄:フィルター、洗浄、乾燥の3つが一体となった自動噴霧・撹拌機能を備え、フィルターケーキを徹底的に洗浄できるため、汚水排出量が削減され、廃水処理コストが削減されます。
(7)クリーン生産:乾燥後に発生する粉塵を集塵する集塵機がシステム内に装備されており、クリーン生産の要件を満たすことができます。
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