平板フィルター、洗浄、乾燥の3in1耐腐食構造の改良設計

化学工業、医薬、農薬、ファインケミカル工業、冶金などの業界では、希硫酸、塩酸、フッ化水素酸、王水、塩化物イオンなどの強腐食性媒体のろ過、洗浄、乾燥などの工程が発生します。これらの媒体は使用できず、腐食性媒体の濃度が5％～8％を超えると、チタンでさえ無力になります。このような場合、フィルター材質の選択はしばしば厄介な問題となり、特に腐食性の強い媒体があり、プロセス温度が高い場合は、腐食がより深刻になります。モネルやハステロイも使用できますが、コストが高すぎて一般的には手が出ません。

3 in 1平面フィルターの耐腐食設計は、洗浄・乾燥工程において非常に重要な位置を占めています。多機能結晶化濾過洗浄乾燥設備の選定においては、様々なグレードのステンレス鋼合金材料が、ほとんどの生産・使用要件を満たすことができます。しかしながら、一部の生産工程では、腐食性の高い材料（高濃度の酸・アルカリ、高濃度の塩化物イオンなど）の使用を避けられない場合があり、そのような場合には材料選定に細心の注意を払う必要があります。耐腐食構造の改善設計は、一般的に以下の3つの側面から始まります。

1. フラット3in1フィルタープレートの耐腐食設計

フラットタイプの濾過、洗浄、乾燥の3in1シェルは、熱圧延改質ポリエチレン、PTFE溶接ライニング、スプレーPTFE（HALAR）の特殊構造を採用しており、さまざまな材料の濾過、洗浄、乾燥プロセスのニーズを満たすことができます。

自動油圧式濾過ケーキ排出システムでは、ピストン式自動ジャッキ構造を採用し、各種耐腐食ライニング構造や複合板ライニング構造のニーズに対応しています。特に下段の平板濾過構造は構造が複雑で、濾板と濾液回収システムを分離できる特殊構造を採用しており、各種ライニング構造の適用に便利で、固定ボルトを使わずに濾布を締め付けることができ、自動油圧システムを通過する際にフィルターシャーシを装置から取り外し、フィルター交換などの作業を容易に行うことができます。

2. ろ過、洗浄、乾燥の3in1撹拌軸シールの耐腐食設計

撹拌掻き押し方式では、S字型の撹拌構造が採用されるが、ライニングを腐食させにくい。

油圧昇降式撹拌軸シールは、PTFEライニングとスプレー構造を備えた上部パッキンシール構造を採用できます。撹拌軸は連続的に昇降する必要があるため、一定の強度を有し、信頼性、耐摩耗性、耐腐食性を備えたスリーブを検討する必要があります。硬質ポリテトラフルオロエチレン、炭化ケイ素、セラミックス、チタン、ハステロイなどの腐食性材料が挙げられます。

3.化学グレードのフィルター洗浄乾燥機の撹拌装置の耐腐食設計

撹拌装置は移動するため、ある程度の強度と耐摩耗性が求められ、また、スプレーコーティング層が比較的薄いため、ポリテトラフルオロエチレン板を使用する必要があります。

PTFEシートは様々な形状に加工でき、接合部は溶接可能です。平板型三合一混合システムは、濾過ケーキなどの乾燥材料を撹拌・掻き取る必要があるため、PTFEプレートのライニングには適していません。一般的には、材料の腐食性に応じて、チタンライニングまたはハステロイライニングプレートを使用する必要があります。必要に応じて、純チタンまたはハステロイを使用して製造する方法もあります。

3in1フィルター洗浄乾燥機の設計では、一般的に、各種フィルター孔やフィルター表面など、材質や温度などの具体的な条件に応じて、合理的な材料選択と設計が必要です。温度が高くない場合は、スプレーポリエチレン構造を使用できます。; プロセス温度が90℃を超える場合、または媒体が希硫酸、塩酸、フッ化水素酸、王水、塩化物イオンなどの混合物である場合は、PTFEライニング構造を使用できます。

平板フィルター、洗浄、乾燥の3in1耐腐食構造は、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、チタン、ハステロイなどの複数の材料を合理的に選択した上で、複合構造となることがよくあります。材料の選択が合理的であればあるほど、耐腐食性の信頼性は高まります。無錫張華はこの分野で多くの設計開発を行い、より合理的な耐腐食構造を開発しました。これは、多くの強腐食性媒体の濾過・洗浄問題を解決するだけでなく、価格面でもユーザーに受け入れられるものです。