Verbesserte Konstruktion einer korrosionsbeständigen Drei-in-Eins-Flachplattenfilter-Wasch- und Trocknungsanlage

Die chemische Industrie, die Medizin, die Pestizid-, Feinchemie- und Metallurgieindustrie sowie weitere Branchen sind mit Prozessen wie Filtration, Waschen und Trocknen stark korrosiver Medien wie verdünnter Schwefelsäure, Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure, Königswasser und Chloridionen konfrontiert. Bei Konzentrationen über 5–8 % des korrosiven Mediums ist selbst Titan wirkungslos. Die Wahl des Filtermaterials gestaltet sich daher oft schwierig, insbesondere bei hohen Prozesstemperaturen und stark korrosiven Medien, da die Korrosion dann umso gravierender ist. Monel und Hastelloy sind zwar eine Option, jedoch zu teuer und daher in der Regel unerschwinglich.

Die Korrosionsbeständigkeit der 3-in-1-Flachfilter-, Wasch- und Trocknungsanlage spielt eine entscheidende Rolle. Für die Auswahl multifunktionaler Kristallisationsfiltrations-, Wasch- und Trocknungsanlagen eignen sich verschiedene Edelstahllegierungen, die die meisten Produktions- und Anwendungsanforderungen erfüllen. In manchen Produktionsprozessen sind jedoch stark korrosive Materialien (hohe Säure- und Laugenkonzentration, hoher Chloridionengehalt usw.) unvermeidbar, weshalb die Materialauswahl in solchen Fällen besonders sorgfältig erfolgen muss. Die Verbesserung korrosionsbeständiger Konstruktionen basiert im Allgemeinen auf drei Aspekten:

1. Korrosionsbeständige Ausführung der flachen Drei-in-Eins-Filterplatte

Die Drei-in-Eins-Anlage zur Flachfiltration, -wäsche und -trocknung kann mit einer speziellen Struktur aus thermisch gewalztem, modifiziertem Polyethylen, PTFE-Schweißauskleidung und aufgesprühtem PTFE (HALAR) ausgestattet werden und erfüllt somit die Anforderungen verschiedener Filtrations-, Wasch- und Trocknungsprozesse.

Für das automatische hydraulische Filterkuchenentladesystem kann eine Kolbenhebevorrichtung eingesetzt werden, um den Anforderungen verschiedener korrosionsbeständiger oder Verbundplatten-Auskleidungen gerecht zu werden. Insbesondere die flache Filterplatte weist eine komplexe Struktur auf. Hier kommt eine spezielle Konstruktion zum Einsatz, bei der Filterplatte und Filtratsammelsystem getrennt werden können. Dies erleichtert die Anwendung verschiedener Auskleidungen, sodass das Filtertuch ohne Befestigungsschrauben fixiert und bequem durch das automatische Hydrauliksystem geführt werden kann. Das Filtergehäuse kann vom Gerät getrennt werden, um beispielsweise den Filterwechsel durchzuführen.

2. Korrosionsbeständige Ausführung der Dichtung für die 3-in-1-Rührwelle zum Filtern, Waschen und Trocknen.

Für das Rühr-, Schab- und Schiebesystem kann eine S-förmige Rührstruktur verwendet werden, die relativ leicht zu Korrosion der Auskleidung führen kann.

Die Dichtung der hydraulischen Hubrührwelle kann als obere Packungsdichtung mit PTFE-Auskleidung und Sprühsystem ausgeführt sein. Da die Rührwelle kontinuierlich gehoben und gesenkt werden muss, ist eine zuverlässige, verschleißfeste und korrosionsbeständige Hülse mit ausreichender Festigkeit erforderlich. Geeignete Materialien sind beispielsweise hartes Polytetrafluorethylen, Siliciumcarbid, Keramik, Titan oder Hastelloy.

3. Korrosionsbeständige Ausführung der Rührvorrichtung des Chemikalienfilter-Waschtrockners

Aufgrund der Bewegung des Rührgeräts sind eine gewisse Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich, und da die Sprühbeschichtungsschicht relativ dünn ist, sollte eine Polytetrafluorethylenplatte verwendet werden.

PTFE-Platten lassen sich in verschiedene Formen bringen und die Verbindungen verschweißen. Das Flachplatten-Drei-in-Eins-Mischsystem ist für die Auskleidung von PTFE-Platten ungeeignet, da es das Rühren und Abkratzen von Trockenmaterialien wie Filterkuchen erfordert. Je nach Korrosivität der Materialien ist es in der Regel notwendig, titan- oder hasteloybeschichtete Platten zu verwenden. Gegebenenfalls kann reines Titan oder Hastelloy zur Beschichtung verwendet werden.

Die Konstruktion der 3-in-1-Filterwasch- und -trocknungsanlage erfordert generell eine sorgfältige Materialauswahl und -gestaltung unter Berücksichtigung spezifischer Bedingungen wie Materialart und Temperatur, beispielsweise hinsichtlich verschiedener Filterloch- oder Filteroberflächentypen. Bei niedrigen Temperaturen können gesprühte Polyethylenstrukturen verwendet werden. Bei Prozesstemperaturen über 90 °C oder bei Medien, die Gemische aus verdünnter Schwefelsäure, Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure, Königswasser, Chloridionen usw. enthalten, empfiehlt sich eine PTFE-Auskleidung.

Die dreifache Korrosionsbeständigkeit von Flachplattenfiltern mit integrierter Wasch- und Trocknungsfunktion ist häufig eine Kombination aus verschiedenen Materialien wie Polyethylen, Polytetrafluorethylen, Titan oder Hastelloy. Je besser die Materialauswahl, desto zuverlässiger die Korrosionsbeständigkeit. Wuxi ZhangHua hat in diesem Bereich umfangreiche Entwicklungsarbeit geleistet und eine optimierte Korrosionsbeständigkeitsstruktur entwickelt, die nicht nur die Filtrations- und Waschprobleme vieler stark korrosiver Medien löst, sondern auch preislich attraktiv ist.