Proiectare îmbunătățită a structurii rezistente la coroziune trei-în-unu a filtrului cu placă plană, spălare și uscare

Industria chimică, medicina, pesticidele, industria chimică fină, metalurgia și alte industrii se vor confrunta cu procese precum filtrarea, spălarea și uscarea mediilor puternic corozive, cum ar fi acidul sulfuric diluat, acidul clorhidric, acidul fluorhidric, apa regie și ionii de clorură. Nu poate fi utilizat, iar dacă concentrația mediului coroziv depășește 5% până la 8%, chiar și titanul este neajutorat. În acest caz, alegerea materialului filtrant este adesea o problemă spinoasă, mai ales atunci când există un mediu puternic coroziv și temperatura procesului este ridicată, coroziunea va fi mai gravă. Deși se pot utiliza Monel și Hastelloy, costul este prea mare și, în general, inaccesibil.

Designul anticoroziv al filtrului plat tri-în-unu, spălare și uscare, a fost plasat într-o poziție foarte importantă. Pentru selectarea echipamentelor multifuncționale de filtrare prin cristalizare, spălare și uscare, diferite grade de materiale din aliaje de oțel inoxidabil pot satisface majoritatea cerințelor de producție și utilizare. Cu toate acestea, materialele extrem de corozive (concentrație mare de acid și alcali, conținut ridicat de ioni de clorură etc.) sunt inevitabile în unele producții, iar selecția materialelor în astfel de cazuri trebuie să fie mai atentă. Designul îmbunătățit al structurilor rezistente la coroziune pornește, în general, de la trei aspecte:

1. Design rezistent la coroziune al plăcii filtrante plate trei-în-unu

Carcasa trei-în-unu de tip plat, filtrare, spălare și uscare, poate adopta o structură specială de polietilenă modificată prin laminare termică, căptușeală sudată din PTFE și pulverizare din PTFE (HALAR), ceea ce poate satisface nevoile procesului de filtrare, spălare și uscare a diferitelor materiale.

Pentru sistemul automat de descărcare hidraulică a turtei de filtrare, se poate utiliza o structură de ridicare automată de tip piston pentru a satisface nevoile diferitelor structuri de căptușeală rezistente la coroziune sau structuri de căptușeală compozite cu plăci. În special structura inferioară a filtrului cu placă plană are o structură complexă și se poate utiliza o structură specială în care placa filtrantă și sistemul de colectare a filtratului pot fi separate, ceea ce este convenabil pentru aplicarea diferitelor structuri de căptușeală, iar pânza filtrantă poate fi strânsă fără șuruburi de fixare și poate fi trecută convenabil prin sistemul hidraulic automat. Detașați șasiul filtrului de echipament și efectuați operațiuni precum înlocuirea filtrului.

2. Design rezistent la coroziune al etanșării arborelui de amestecare trei-în-unu pentru filtrare, spălare și uscare

Pentru sistemul de răzuire și împingere prin agitare, se poate utiliza o structură de agitare în formă de S, care este relativ ușor de corodat căptușeala.

Etanșarea hidraulică a arborelui de agitare cu ridicare poate adopta o structură de etanșare superioară cu căptușeală din PTFE și structură de pulverizare. Deoarece arborele de agitare trebuie ridicat și coborât continuu, trebuie luat în considerare un manșon fiabil, rezistent la uzură și anticoroziv, cu o anumită rezistență, pe arborele de agitare. Politetrafluoroetilenă dură, carbură de siliciu, ceramică, titan, Hastelloy etc. Materiale corozive.

3. Design rezistent la coroziune al dispozitivului de agitare al uscătorului de rufe cu filtru de calitate chimică

Dispozitivul de agitare necesită o anumită rezistență și rezistență la uzură datorită mișcării sale, iar stratul de acoperire prin pulverizare este relativ subțire, așadar trebuie utilizată placa de politetrafluoroetilenă.

Foile de PTFE pot fi realizate în diverse forme, iar îmbinările pot fi sudate. Sistemul de amestecare tri-în-unu cu plăci plate nu este potrivit pentru căptușirea plăcilor de PTFE, deoarece trebuie să amestece și să răzuiască materiale uscate, cum ar fi turtele de filtrare. În general, este necesar să se utilizeze plăci căptușite cu titan sau cu Hastelloy, în funcție de corozivitatea materialelor. Metoda de fabricare constă în utilizarea titanului pur sau a Hastelloy, dacă este necesar.

Proiectarea mașinii de spălat și uscat filtre trei-în-unu necesită, în general, o selecție rezonabilă a materialelor și o proiectare în funcție de condiții specifice, cum ar fi materialele și temperatura, cum ar fi diferite tipuri de orificii de filtrare sau suprafețe de filtrare. Când temperatura nu este ridicată, se pot utiliza structuri de polietilenă pulverizată. ; Când temperatura procesului este mai mare de 90 ℃ sau mediul este un amestec de acid sulfuric diluat, acid clorhidric, acid fluorhidric, apă regia, ioni de clorură etc., se poate utiliza structura de căptușeală din PTFE.

Structura rezistentă la coroziune trei-în-unu a filtrului cu placă plană, spălării și uscării este adesea o structură combinată după o selecție rezonabilă a mai multor materiale, cum ar fi polietilena, politetrafluoroetilena, titanul sau Hastelloy. Cu cât selecția materialului este mai rezonabilă, cu atât rezistența la coroziune este mai fiabilă. Wuxi ZhangHua a depus o mulțime de eforturi de proiectare și dezvoltare în acest domeniu și a dezvoltat o structură rezistentă la coroziune mai rezonabilă, care nu numai că rezolvă problemele de filtrare și spălare ale multor medii puternic corozive, dar poate fi și acceptată de utilizatori din punct de vedere al prețului.