ダブルコーン真空乾燥機では、材料は原理的に、あるいは真空の適用によって乾燥されます。水は低い温度で沸騰するため、真空状態を作り出すことで圧力が下がります。そのため、水の蒸発が速くなります。
真空乾燥装置は、鋳鉄製の厚手のジャケット付き容器と、ジャケット内に設置された蒸気圧力ブラケットを備えた高真空圧力スタンドで構成されています。この圧力スタンドは空間を囲み、20個の中空棚セクションに分割しています。これらの棚セクションは外装の一部です。ラックは、ラックの表面積が大きいため、ラック上に設置されます。また、材料の熱伝導を維持するために、約45~50㎡の金属製のパンが使用されています。
オーブンのドアはしっかりとロックされ、コンデンサーを真空ポンプに接続することで気密シールが確保されます。
ダブルコーン真空乾燥機処理:
乾燥機内のパレットは棚に置かれた資料を乾燥させるのに使用され、真空ポンプによって30~60KPSまで減圧されます。扉はしっかりと閉められ、蒸気はジャケットと本棚の空間を通過します。
このように、熱伝達は伝導機構によって発生します。水分は25~30℃で真空蒸発によって材料から除去されます。水蒸気は、凝縮器と乾燥真空ラインを切断した後、通過させ、材料をトレイから回収します。
ダブルコーン真空乾燥機の医薬品用途:
真空乾燥装置は、熱に弱い材料、粉塵の多い材料、吸湿性のある材料、有毒物質の乾燥に使用できます。この真空染色機では、溶剤を使用する材料もこの真空乾燥装置で乾燥できます。溶剤は凝縮プロセスによって回収できます。
これは、多孔質の最終生成物を持つ医薬品に必要です。この乾燥手順により、砕けやすい乾燥抽出物が得られます。
アドバンテージ
1. 乾燥機内部のトレイ配置により、処理物の乾燥が容易です。
2. 次の材料に切り替えるのも簡単です。
3. 空いている棚には電気ヒーターが使えます。
4. より大きな表面積を提供します。
そのため、機械本体全体に熱が伝わり、早く乾燥します。
5. 乾燥機全体に温水を供給することで、希望する温度での乾燥プロセスが可能になります。
欠点
1. 乾燥は断続的なプロセスです。
2. 効率が低い。
3. 値段が高いです。
4. 乾燥機の運転には人件費が高すぎる。
5. 蒸気発生により過熱する恐れがあります。
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