Raffinazione e purificazione della vitamina C, nuove apparecchiature brevettate: cristallizzazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura quattro in uno

La vitamina C, nota anche come acido ascorbico, è una sostanza che non può essere sintetizzata dall'organismo umano, ma è necessaria ed è strettamente correlata alla salute umana. Il mio Paese è un grande produttore di vitamina C. Delle 80.000 tonnellate/anno di vitamina C necessarie al mondo, la fornitura del mio Paese supera il 50%. La vitamina C è un prodotto ad alto consumo energetico. Con il forte calo del prezzo della vitamina C sul mercato internazionale, il consumo energetico nella produzione di vitamina C (in particolare il consumo energetico nel processo di purificazione e raffinazione della vitamina C, che rappresenta il 10% del consumo energetico dell'intera produzione di vitamina C) dovrebbe essere ridotto. Oltre il 30% è diventato la chiave per la sopravvivenza delle imprese produttive.

Analisi del processo convenzionale di produzione e raffinazione della vitamina C

Gli attuali metodi comuni per la produzione di vitamina C sono l'acidificazione con acido solforico e lo scambio ionico, tra cui l'acidificazione con acido solforico è stata sostanzialmente eliminata e lo scambio ionico è diventato il principale processo di produzione al momento. Solitamente, il processo di scambio ionico consiste nello sciogliere la vitamina C sodica in acqua e la soluzione passa attraverso una resina a scambio cationico per rimuovere gli ioni sodio e formare una soluzione di vitamina C, che viene concentrata a pressione ridotta, raffreddata e cristallizzata, centrifugata per ottenere vitamina C grezza e quindi raffinata e cristallizzata per ottenere la vitamina C finita. L'uso di resina a scambio cationico consumerà una grande quantità di acqua di rubinetto e scaricherà una grande quantità di acidi e alcali di scarto, che inquineranno gravemente l'ambiente e non soddisferanno i requisiti di una produzione pulita. Allo stesso tempo, la concentrazione della soluzione di vitamina C ottenuta con questo metodo di separazione è bassa (15-20%), è necessaria molta evaporazione e concentrazione per produrre vitamina C grezza, il che rende lungo l'intero ciclo di processo, il prodotto è facile da deteriorare, la vitamina C grezza ha scarsa qualità, bassa resa, elevato consumo energetico, grandi investimenti in attrezzature e costi elevati.

Cristallizzazione Filtrazione Lavaggio Asciugatura Raffinazione e purificazione quattro in uno Processo di progettazione della vitamina C

Il processo quattro in uno di cristallizzazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura per la raffinazione e la purificazione della vitamina C è un nuovo metodo per preparare vitamina C ad elevata purezza utilizzando la vitamina C sodica come materia prima e impiegando una macchina multifunzionale completamente automatica per filtrazione, lavaggio e asciugatura, per superare le carenze della tecnologia esistente.

Le fasi specifiche del processo sono:

(1) Fase di reazione di acidificazione: in base al rapporto in peso tra sodio vitamina C e acqua da 1:0,341 a 0,894, viene preparata una soluzione acquosa di sodio vitamina C e alla soluzione acquosa di sodio vitamina C viene aggiunto acido cloridrico o gas HCl sotto agitazione, in cui VcNa:HCl è Il rapporto in peso puro è 1:0,175~0,215, in modo che possa reagire completamente per ottenere una soluzione acida; aggiungere carbone attivo alla soluzione acida ottenuta, il rapporto di aggiunta è 1 L di soluzione acida, aggiungere 2~10 g di carbone attivo, quindi riscaldare fino a 65~70 °C per la decolorazione e quindi mantenere caldo La filtrazione produce una soluzione acida purificata.

(2) Fase di cristallizzazione e separazione: raffreddare la soluzione acida dopo la reazione di acidificazione mescolando, raffreddare la soluzione acida a -5~5°C e conservarla per 1~3 ore per precipitare la vitamina C dalla soluzione acida e filtrare per ottenere la vitamina C grezza e la soluzione acida dopo la precipitazione della vitamina C;

(3) Fase di desalinizzazione e filtrazione: prendere la soluzione acida dopo la cristallizzazione e la separazione della vitamina C grezza, concentrarla sotto pressione ridotta fino a quando il contenuto di vitamina C è del 50-60%, portare la vitamina C in uno stato quasi saturo a una temperatura di 65-70°C e controllare la temperatura Isolare e filtrare a 65-70°C per rimuovere il cloruro di sodio e ottenere un filtrato;

(4) Fase di cristallizzazione e filtrazione del prodotto grezzo: lavare il filtrato descritto nella fase 3 con acqua ghiacciata e metanolo ghiacciato, quindi raffreddare a -5-5°C e conservarlo per 2-10 ore, cristallizzare e filtrare per ottenere il prodotto grezzo recuperato vitamina C; Filtrazione sotto vuoto, il prodotto grezzo ottenuto vitamina C e il prodotto recuperato vitamina C.

(5) Fasi di raffinazione della vitamina C ad alta purezza: aggiungere la vitamina C grezza e la vitamina C recuperata all'acqua salata anidra per scioglierla, decolorarla e filtrarla, raffreddarla, cristallizzarla, separarla ed essiccarla per ottenere la vitamina C finita.

Il contenuto di vitamina C ad alta purezza è del 99,8%, la rotazione ottica = +21°, il valore di estinzione è 0,038 e altri indicatori sono in linea con il secondo standard dell'edizione 2000 della Farmacopea cinese.

Il processo di cristallizzazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura quattro in uno per la raffinazione e la purificazione della vitamina C sfrutta la differenza di solubilità del cloruro di sodio e della vitamina C con la temperatura, acidifica la vitamina C sodica direttamente con acido cloridrico per generare una soluzione acquosa di vitamina C e cloruro di sodio e utilizza la filtrazione a caldo, il raffreddamento e il metodo di concentrazione per ottenere una separazione graduale di vitamina C e cloruro di sodio, prepara la vitamina C grezza e il sottoprodotto cloruro di sodio, quindi raffina e ricristallizza la vitamina C grezza per ottenere la vitamina C finita. Tutti gli indicatori della vitamina C del prodotto finito sono in linea con il secondo standard della Farmacopea cinese edizione 2000 dopo l'ispezione.

Il nuovo processo produttivo può ridurre notevolmente acqua, acidi e basi, diminuire il consumo di energia, risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, abbreviare il ciclo di produzione, ridurre i costi di produzione, migliorare la resa e la qualità del prodotto e rappresenta un metodo di preparazione della vitamina C economico ed efficace.