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Le caratteristiche dei materiali presentano vantaggi e svantaggi per il trattamento di essiccazione. Alcuni prodotti presentano tempi di essiccazione brevi, bassi residui di essiccazione e una maggiore efficienza di lavorazione. Per alcuni materiali tossici o facilmente erodibili, è necessario considerare molti fattori. Durante la lavorazione, l'ambiente sottovuoto dell'essiccatore rotativo a doppio cono riduce notevolmente il punto di ebollizione del liquido da rimuovere, quindi l'essiccazione sottovuoto può essere facilmente applicata a sostanze sensibili al calore. Componenti gassosi che possono essere estratti dalle materie prime. Se il pezzo viene riscaldato per primo, il gas si espanderà durante il riscaldamento.
Poiché la tenuta della camera a vuoto è molto buona, la pressione infinita generata dal gas di espansione potrebbe far scoppiare il vetro temperato della finestra di osservazione. Questo rappresenta un rischio potenziale. Questo rischio può essere evitato operando nell'ordine: prima il vuoto e poi il riscaldamento.
Se si opera nell'ordine di riscaldamento e poi di aspirazione, quando l'aria calda viene espulsa dalla pompa per vuoto, il calore verrà sicuramente trasportato alla pompa per vuoto, causando un aumento eccessivo della temperatura della pompa per vuoto, con conseguente possibile riduzione della potenza della pompa per vuoto. Il gas riscaldato viene indirizzato al vacuometro, causando un aumento di temperatura. Se l'aumento di temperatura supera l'intervallo di temperatura di esercizio specificato dal vacuometro, il vacuometro potrebbe visualizzare un errore.
Pertanto, sono molti gli aspetti a cui prestare attenzione. È necessario rafforzare rigorosamente la supervisione del programma di essiccazione per prevenire incidenti e migliorare l'efficienza di essiccazione dell'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono.
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