Der Hersteller des Vakuumtrockners für Flüssigkeiten bei niedrigen Temperaturen informiert Sie über die Betriebsanforderungen und Materialbeschränkungen des Doppelkegel-Drehvakuumtrockners.

Die Materialeigenschaften bringen Vor- und Nachteile für die Trocknungsbehandlung mit sich. Manche Produkte zeichnen sich durch kurze Trocknungszeiten, geringe Trocknungsrückstände und eine höhere Arbeitseffizienz aus. Bei toxischen oder leicht erodierbaren Materialien müssen hingegen zahlreiche Faktoren berücksichtigt werden. Im Vakuum des Doppelkegel-Drehvakuumtrockners wird der Siedepunkt der zu entfernenden Flüssigkeit während der Trocknung deutlich gesenkt, wodurch sich die Vakuumtrocknung auch für wärmeempfindliche Substanzen eignet. Gaskomponenten können aus den Rohstoffen extrahiert werden. Wird das Werkstück vorab erwärmt, dehnen sich die Gase beim Erhitzen aus.

Da die Vakuumkammer sehr gut abgedichtet ist, kann der durch das expandierende Gas erzeugte unendliche Druck das gehärtete Glas des Beobachtungsfensters zum Bersten bringen. Dies stellt ein potenzielles Risiko dar. Dieses Risiko lässt sich vermeiden, indem man zuerst evakuiert und anschließend erhitzt.

Wenn Sie zuerst erhitzen und dann evakuieren, wird die erwärmte Luft beim Absaugen durch die Vakuumpumpe zwangsläufig in diese transportiert. Dadurch steigt die Temperatur der Vakuumpumpe zu stark an, was ihre Leistung beeinträchtigen kann. Das erwärmte Gas gelangt zum Vakuummeter und verursacht dort ebenfalls einen Temperaturanstieg. Überschreitet dieser den spezifizierten Betriebstemperaturbereich des Vakuummeters, kann dies zu einer fehlerhaften Anzeige führen.

Daher sind viele Punkte zu beachten. Die Überwachung des Trocknungsprogramms muss dringend verstärkt werden, um Unfälle zu vermeiden und die Trocknungseffizienz des Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockners zu verbessern.