Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.
Il lavoro di filtraggio e lavaggio due in uno viene eseguito in un ambiente sigillato
La filtrazione e il lavaggio due in uno possono sostituire le apparecchiature di filtrazione e essiccazione (come: filtro di aspirazione, filtropressa, essiccatore a doppio cono, forno di essiccazione, ecc.) per completare l'intero processo di filtrazione, lavaggio, essiccazione e scarico solido nella stessa apparecchiatura. Ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica, chimica, dei pesticidi, alimentare e in altri settori, è la migliore apparecchiatura per la filtrazione e l'essiccazione. Può realizzare un funzionamento completamente chiuso e continuo dell'intero processo ed è più adatta alla produzione di prodotti sterili e tossici.
Il principio del design due in uno di filtro e lavaggio è il seguente:
1. L'intero cilindro è progettato e realizzato in base al recipiente a pressione.
2. L'intero processo lavorativo può svolgersi in un ambiente chiuso.
3. Nella fase di filtrazione, il vuoto si basa principalmente sul fondo del corpo del serbatoio. Per migliorare l'efficienza di filtrazione, è possibile applicare una pressione positiva nel corpo del serbatoio, generalmente non superiore a 0,1 MPa.
4. Dopo aver drenato la torta filtrata, data la sua elevata densità, per renderla più densa è possibile raschiare la torta filtrata tagliandola e sollevandola in senso inverso con la paletta a forma di S.
5. Durante il processo di lavaggio, la rotazione in avanti e il sollevamento della pala a forma di S fungeranno da agitatore per lavare completamente il liquido di lavaggio e i materiali.
6. Il design del telaio e del cilindro non è staccabile e la rete di supporto e la piastra di punzonatura sono posizionate sul telaio per facilitare il flusso del liquido e l'installazione del tessuto filtrante.
7. Il mezzo filtrante può essere un tessuto filtrante, un tessuto non tessuto o una rete sinterizzata.
8. Lo scarico avviene tramite la spinta inversa della pala a forma di S per scaricare automaticamente il materiale dall'uscita laterale.
9. La rotazione avanti e indietro dell'agitatore è azionata dal motoriduttore che aziona l'albero principale e regola la velocità della valvola idraulica per completare il sollevamento. Il motoriduttore può essere nazionale o importato.
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