Nous sommes spécialisés depuis plus de 48 ans dans la fourniture d'équipements de traitement industriel pour les industries de la chimie fine, des pesticides, des énergies nouvelles, des nouveaux matériaux et pharmaceutiques.
Fabricant de sécheurs-filtres Nutsche agités série ANFD - Zhanghua
ZhangHua est spécialisée depuis plus de 40 ans dans la production de filtres-sécheurs Nutsche agités de haute qualité. Grâce à leur fonctionnement en étanchéité totale, ils sont particulièrement adaptés aux substances hautement toxiques, nocives et polluantes. Ils permettent le broyage et la filtration répétés de matériaux aux exigences spécifiques. Le remplacement du média filtrant est aisé. Largement utilisés dans les industries pharmaceutique, chimique fine, des carburants et des pigments, agroalimentaire et chimique pour le raffinage des produits agricoles, nous proposons à nos clients du monde entier un service professionnel de fabrication de filtres-sécheurs sur mesure à des prix de gros compétitifs.
Le procédé traditionnel appliqué à la production de principes actifs pharmaceutiques (API) consiste à : cristalliser dans une cuve → séparer les phases solide et liquide par centrifugation → laver les cristaux avec un détergent → séparer à nouveau les phases solide et liquide → décharger manuellement le matériau → le déposer sur une plaque → le sécher au double cône (ou dans une étuve sous vide) → décharger manuellement le matériau → le charger dans des fûts de matières premières. Ce procédé traditionnel ne répond plus aux exigences des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) pour la production de médicaments.
Le filtre-sécheur Nutsche agité de la série ANFD intègre les trois étapes du processus (filtration, lavage et séchage) en une seule unité. Étanche, hautement automatisé, facile à utiliser, il offre un rendement élevé et des mesures de sécurité complètes, réduisant ainsi considérablement les besoins en main-d'œuvre.
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Le système permet de réaliser l'intégralité du processus de production, depuis l'alimentation en cristaux et en suspension solide-liquide jusqu'à l'évacuation automatique des matières premières après séchage, en circuit fermé. Il assure l'agitation du solide et du liquide, le nettoyage du gâteau de filtration, la filtration, l'élimination du liquide, le séchage, l'évacuation et le nettoyage en place (NEP)/stérilisation en place (SEP), conformément aux exigences des BPF.
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Comme la production est réalisée dans des conditions totalement fermées, la vanne de décharge du moteur hydraulique est entraînée de l'intérieur par la vis, ce qui permet de maintenir les performances d'étanchéité globales du filtre-sécheur à agitation Nutsche même lorsque la station hydraulique perd de la pression.
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Le châssis possède une structure d'étanchéité multicanaux et un dispositif d'observation des fuites avec fonction de collecte, permettant de détecter rapidement les accidents de sécurité causés par une fuite du châssis, de réduire les risques d'intoxication et d'allergie du personnel dus au contact de produits toxiques et de répondre aux exigences EHS.
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Dans le procédé NEP (nettoyage en place), des solvants organiques et de l'eau de process sont utilisés pour nettoyer le gâteau de filtration et la cuve sans démonter l'équipement, afin de réduire au minimum le risque de contamination et de contamination croisée, assurant ainsi la sécurité du matériel, des travailleurs et de la machine.
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La vanne de décharge est équipée de dispositifs spéciaux de pulvérisation et de purge permettant de nettoyer le noyau et le siège d'étanchéité sans démontage du corps de vanne, prévenant ainsi efficacement la contamination croisée et assurant une meilleure protection du produit. Par ailleurs, la très faible quantité de solvant organique utilisée lors de la production s'évapore et la quasi-totalité de ce solvant peut être récupérée, générant ainsi d'importants avantages économiques.
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Il adopte un système de contrôle PLC, avec des fonctions de paramétrage, d'historique des tendances, de définition des formules, de rapport de lots, etc., qui fournit des informations riches sur le processus de production, ainsi qu'un soutien important à la mise en place de l'informatisation de l'usine.
- QQuel est le délai de livraison ?Chaque équipement ayant un délai de fabrication différent, cela prendra de 45 jours à 4 mois.
- QDe quel matériau sont faits les équipements ?Nous vous recommanderons le matériau le plus adapté à votre produit, tel que l'acier inoxydable SS304, SS316L, le titane, le revêtement/doublure en PTFE, l'Hastelloy-C, etc.
- QQuel est le niveau de qualité de l'emballage ?Emballage standard pour l'exportation ou emballage spécial selon les exigences du client.
- QAcceptez-vous les commandes OEM ?Oui, nous sommes un fournisseur OEM.
- QQuel type de certificat possédez-vous ?Nous sommes certifiés ISO 9001, ASME, CE, PED et MOM.
- QPourquoi choisir Zhanghua ?Depuis 45 ans, Wuxi Zhanghua se consacre à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage. Nos équipements sont destinés non seulement à l'industrie pharmaceutique, mais aussi à la chimie fine, aux pesticides, aux énergies nouvelles, aux nouveaux matériaux et à d'autres secteurs. Nous proposons à nos clients des solutions intégrées sur mesure pour leurs procédés de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage.
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