Zhanghua | Fournisseur de fermenteurs et de bioréacteurs sur mesure

Zhanghua est devenu un fabricant professionnel et un fournisseur fiable de produits de haute qualité. Tout au long du processus de production, nous appliquons rigoureusement le système de gestion de la qualité ISO. Depuis notre création, nous privilégions l'innovation indépendante, une gestion scientifique et l'amélioration continue, et fournissons des services de haute qualité pour satisfaire, voire dépasser, les exigences de nos clients. Nous garantissons que nos nouveaux fermenteurs et bioréacteurs vous apporteront de nombreux avantages. Nous sommes toujours à votre disposition pour toute demande d'information. Grâce à notre investissement dans le développement de produits et l'amélioration de la qualité de nos services, nous avons acquis une excellente réputation sur les marchés. Nous nous engageons à fournir à chaque client, partout dans le monde, un service rapide et professionnel, de la prévente à l'après-vente. Où que vous soyez et quel que soit votre secteur d'activité, nous serons ravis de vous aider à résoudre tout problème. Pour plus d'informations sur nos nouveaux fermenteurs et bioréacteurs ou sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Ce produit contribue à réduire la fatigue et le stress des travailleurs en simplifiant leur travail et en nécessitant moins de compétences techniques.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. fabrique, exporte et fournit des réacteurs à cuve agitée continue et à double enveloppe de haute qualité, intégrant des technologies de pointe pour l'industrie pharmaceutique. Ces dernières années, nous avons modernisé nos technologies et optimisé nos procédés de fabrication. Nos réacteurs sont désormais disponibles dans d'autres domaines. Zhanghua se consacre à la conception, la recherche et le développement, la fabrication et l'amélioration continue de ses équipements : réacteurs, séchoirs, mélangeurs, cristalliseurs et filtres-séchoirs Nutsche agités. Nous mettons tout en œuvre pour satisfaire nos clients, quel que soit leur secteur d'activité, leur pays ou leur région, en leur proposant des produits de haute qualité et un service professionnel. Pour toute question ou problème, n'hésitez pas à nous contacter via les coordonnées disponibles sur notre site web.

Description des produits

Cuve de fermentation réservoir d'alimentation

Matériel: Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, revêtement PTFE

Champ d'application

Industrie alimentaire : colorants alimentaires , enrobage chocolaté, fourrages, sirops, arômes, additifs divers, etc.

industrie pharmaceutique: pommade médicale, onguent, lotion, crème, vitamines diverses, etc.
industrie chimique : concernant les produits d'usage quotidien : shampoing, lessive, crème, dentifrice, huile de paraffine, teinture capillaire, etc.
industrie des adhésifs: liqueur de caoutchouc, polyester sulfuré, silicone, adhésif thermofusible, polyuréthane, etc.

Conditions de base pour une cuve de fermentation

La cuve de fermentation à agitation mécanique est l'un des types les plus couramment utilisés dans les installations de fermentation. Elle utilise des agitateurs mécaniques pour mélanger complètement l'air et le moût, et pour oxygéner ce dernier, garantissant ainsi un apport suffisant en oxygène pour la croissance, la reproduction et la fermentation microbiennes. Voici quelques exigences de base nécessaires à la fabrication de cuves de fermentation :
➤ Les cuves de fermentation doivent avoir un rapport diamètre/hauteur approprié, généralement d'environ 1,7 à 4 ; plus les cuves sont longues, plus le taux d'utilisation de l'oxygène sera élevé.
Les cuves de fermentation peuvent supporter une certaine pression. En fonctionnement normal ou lors de leur désinfection, elles sont soumises à une certaine pression (hydraulique et pneumatique) et à une certaine température ; leurs composants doivent donc être suffisamment résistants pour supporter ces contraintes.
➤ Le dispositif d'agitation et de ventilation dans les cuves de fermentation assure un mélange complet du gaz et du liquide afin de garantir que le bouillon de fermentation dissolve l'oxygène.
Les cuves de fermentation doivent disposer d'une zone de refroidissement suffisante. La croissance et le métabolisme microbiens génèrent une importante quantité de chaleur. Il est donc indispensable de prévoir une zone de refroidissement adéquate afin de contrôler les températures aux différentes étapes de la fermentation.
➤ Les cuves de fermentation doivent minimiser les zones mortes afin d'éviter l'accumulation de saletés, et ainsi pouvoir être stérilisées en profondeur pour éviter toute contamination bactérienne.
➤ Le joint des agitateurs doit être étanche afin de minimiser les fuites.

Dimensionnement de la cuve de fermentation

Chaque partie du réservoir présente des dimensions proportionnelles. Le rapport hauteur/diamètre est d'environ 1,7 à 4.
Les cuves de fermentation sont généralement équipées de deux agitateurs. La distance entre ces deux agitateurs (S) est environ trois fois leur diamètre. Pour les cuves de fermentation de grande capacité ou celles présentant une profondeur de liquide importante (HL), il est possible d'installer trois agitateurs, voire plus. Idéalement, l'agitateur situé au fond de la cuve devrait être proche de la sortie d'air et de poussière, et sa distance au fond (C) devrait être égale à son diamètre (Di), sans toutefois être inférieure à 0,8 fois Di, sous peine de perturber la circulation du liquide.

Paramètres techniques de la cuve de fermentation

Volume nominal (m³)	Diamètre du réservoir interne (mm)	vitesse de rotation de l'arbre mélangeur (tr/min)	Puissance de l'arbre de mélange (kW)
10	1800	160-260	17-22
15	2000	160-260	20-30
...	...	...	...
200	4600	140-240	215-360

Paramètres techniques de la cuve de fermentation et d'ensemencement

Volume nominal (m³)	Diamètre du réservoir interne (mm)	Hauteur du réservoir intérieur (mm)	vitesse de rotation de l'arbre mélangeur (tr/min)	Puissance de l'arbre de mélange (kW)
0.05	300	700	300-350	0.55
0.1	400	800	300-350	0.75-1.1
0.2	500	1000	280-340	0.75-1.5
...	...	...	...	...
5.0	1400	3200	180-220	7.5-18.5

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