Chez Zhanghua, l'amélioration technologique et l'innovation sont nos principaux atouts. Depuis notre création, nous nous concentrons sur le développement de nouveaux produits, l'amélioration de leur qualité et le service à la clientèle. Nous disposons d'une équipe de professionnels expérimentés qui fournissent des services de haute qualité à nos clients du monde entier. Pour toute question concernant notre nouveau biofermenteur ou pour en savoir plus sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Nos experts se feront un plaisir de vous aider. La résistance à la corrosion de ce produit est remarquable. Sa surface est traitée avec une peinture mécanique formant un film protecteur solide et résistant à la corrosion.
L'utilisation de la technologie contribue à la fabrication hautement efficace du produit. Dans le domaine des réacteurs, elle est largement reconnue et employée. Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd peut rendre votre réacteur industriel personnalisé de 10 000 litres résistant aux acides et équipé d'un mélangeur visible et performant auprès de vos clients cibles, et ainsi obtenir un excellent accueil. Notre personnel qualifié se consacre à l'amélioration et à la modernisation de la technologie. Ce produit est largement utilisé dans le secteur des réacteurs.
| Capacité: | 10L~200L, 10L~200L | Note automatique : | Automatique |
| Taper: | Réacteur à réservoir | Condition: | Nouveau |
| Inspection vidéo avant expédition : | Fourni | Rapport d'essai de la machine : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2019 | Garantie des composants principaux : | 1 an |
| Composants principaux : | récipient sous pression | Lieu d'origine : | Jiangsu, Chine |
| Nom de marque : | Zhang | tension: | Personnalisation |
| Pouvoir: | Personnalisation | Dimension (L*l*H) : | Personnalisation |
| Poids: | Personnalisation | Garantie: | 1 an |
| Principaux arguments de vente : | Productivité élevée | Secteurs d'activité concernés : | Énergie et mines, entreprise pharmaceutique |
| Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun | Matériel: | Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, revêtement PTFE |
| Application: | Industrie chimique/pharmaceutique | Nom du produit : | Réacteur chimique |
| Service après-vente assuré : | Installation, mise en service et formation sur site, maintenance et réparation sur site, assistance technique vidéo, assistance en ligne | Service après-vente sous garantie : | Assistance technique vidéo, assistance en ligne, pièces détachées |
| Lieu de service local : | Aucun | Certification : | GMP/CE/PED/ASME/GB150 |
Cuve de fermentation réservoir d'alimentation
Matériel: Acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, revêtement PTFE
Champ d'application
Industrie alimentaire : colorants alimentaires , enrobage chocolaté, fourrages, sirops, arômes, additifs divers, etc.
industrie pharmaceutique: pommade médicale, onguent, lotion, crème, vitamines diverses, etc.
industrie chimique : concernant les produits d'usage quotidien : shampoing, lessive, crème, dentifrice, huile de paraffine, teinture capillaire, etc.
industrie des adhésifs: liqueur de caoutchouc, polyester sulfuré, silicone, adhésif thermofusible, polyuréthane, etc.
Conditions de base pour une cuve de fermentation
La cuve de fermentation à agitation mécanique est l'un des types les plus couramment utilisés dans les installations de fermentation. Elle utilise des agitateurs mécaniques pour mélanger complètement l'air et le moût, et pour oxygéner ce dernier, garantissant ainsi un apport suffisant en oxygène pour la croissance, la reproduction et la fermentation microbiennes. Voici quelques exigences de base nécessaires à la fabrication de cuves de fermentation :
➤ Les cuves de fermentation doivent avoir un rapport diamètre/hauteur approprié, généralement d'environ 1,7 à 4 ; plus les cuves sont longues, plus le taux d'utilisation de l'oxygène sera élevé.
Les cuves de fermentation peuvent supporter une certaine pression. En fonctionnement normal ou lors de leur désinfection, elles sont soumises à une certaine pression (hydraulique et pneumatique) et à une certaine température ; leurs composants doivent donc être suffisamment résistants pour supporter ces contraintes.
➤ Le dispositif d'agitation et de ventilation dans les cuves de fermentation assure un mélange complet du gaz et du liquide afin de garantir que le bouillon de fermentation dissolve l'oxygène.
Les cuves de fermentation doivent disposer d'une zone de refroidissement suffisante. La croissance et le métabolisme microbiens génèrent une importante quantité de chaleur. Il est donc indispensable de prévoir une zone de refroidissement adéquate afin de contrôler les températures aux différentes étapes de la fermentation.
➤ Les cuves de fermentation doivent minimiser les zones mortes afin d'éviter l'accumulation de saletés, et ainsi pouvoir être stérilisées en profondeur pour éviter toute contamination bactérienne.
➤ Le joint des agitateurs doit être étanche afin de minimiser les fuites.
Dimensionnement de la cuve de fermentation
Chaque partie du réservoir présente des dimensions proportionnelles. Le rapport hauteur/diamètre est d'environ 1,7 à 4.
Les cuves de fermentation sont généralement équipées de deux agitateurs. La distance entre ces deux agitateurs (S) est environ trois fois leur diamètre. Pour les cuves de fermentation de grande capacité ou celles présentant une profondeur de liquide importante (HL), il est possible d'installer trois agitateurs, voire plus. Idéalement, l'agitateur situé au fond de la cuve devrait être proche de la sortie d'air et de poussière, et sa distance au fond (C) devrait être égale à son diamètre (Di), sans toutefois être inférieure à 0,8 fois Di, sous peine de perturber la circulation du liquide.
Paramètres techniques de la cuve de fermentation
| Diamètre du réservoir interne (mm) | vitesse de rotation de l'arbre mélangeur (tr/min) | Puissance de l'arbre de mélange (kW) |
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Paramètres techniques de la cuve de fermentation et d'ensemencement
| Diamètre du réservoir interne (mm) | Hauteur du réservoir intérieur (mm) | vitesse de rotation de l'arbre mélangeur (tr/min) | Puissance de l'arbre de mélange (kW) |
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Logiciel de conception/calcul
Séchoir à palettes ANFD, séchoir rotatif à double cône, séchoir sous vide
➤Nos produits pour les industries pharmaceutiques et chimiques
1. Multifonctionnel « Trois en Un » (filtration, lavage et séchage) 2. Cuve de cristallisation, réacteur
3. Séchoir stérile à double cône
4. Séchoir à vide à râteau / Séchoir à palette
5. Échangeur de chaleur à plaques et ailettes
➤Notre avantage
Équipements spéciaux : équipements sous pression, équipements en matériaux anticorrosion, équipements stériles
Les équipements fabriqués à partir de matériaux anticorrosion comprennent : revêtement anticorrosion en plastique/PTFE/émail, etc.
Ti/HC22/Mone11
2. Conception personnalisée : Double cône de 20 L à 20 m³
Séchoir à râteau (avec joint mécanique) de 16 m³
DN300-DN600 « Trois en un »
3. Logiciel de conception/calcul
➤ Champ d'activité
1. Inspection sur site
2. Plan d'innovation technique pour les équipements ; Plan d'amélioration technique pour l'optimisation de la structure des équipements ; Solution rapide et efficace aux dysfonctionnements des équipements ; Service de construction sur site hautement performant et précis ; Engagement de respect des délais pour la personnalisation ; Gamme complète de services de maintenance technique sur site à long terme
3. Maintenance
4. Solutions techniques
5. Tests et formation sur site
6. Pièces de rechange