Le fabricant du séchoir sous vide vous indique le traitement de séchage du séchoir sous vide rotatif à double cône.

Le séchoir rotatif sous vide à double cône impose des exigences techniques plus élevées : pour mettre en œuvre une stratégie de développement axée sur un séchage écologique et à haute efficacité, il est impératif d’adopter une approche économe en ressources et de transformer le séchage extensif traditionnel en un séchage combiné et intelligent. Il est nécessaire non seulement de procéder à une transformation fondamentale du procédé de séchage, mais aussi d’effectuer une transformation technologique globale et multiniveaux visant à économiser l’énergie, et de développer activement les technologies de séchage utilisant les énergies renouvelables et la chaleur résiduelle industrielle, afin de rendre le prix du séchoir rotatif sous vide à double cône plus compétitif. Comparée aux méthodes de séchage au four ou par atomisation actuellement utilisées, la méthode de séchage sous vide continu présente de nombreux avantages uniques et garantit une qualité de produit nettement supérieure à celle des produits séchés par d’autres procédés.

Le séchoir rotatif à double cône sous vide continu et sa technologie présentent les avantages suivants : séchage à basse température, moindre altération des principes actifs, fluidité et facilité de fusion et d’absorption, séchage et stérilisation simultanés, garantissant ainsi un produit riche en principes actifs, un indice de stérilité élevé et une bonne absorption orale.

Traitement de séchage du séchoir rotatif sous vide à double cône :

1. La pièce est placée dans une étuve sous vide afin d'éliminer les gaz qui peuvent être extraits de sa matière. Si la pièce est préalablement chauffée, les gaz se dilatent sous l'effet de la chaleur.

Comme la boîte à vide est parfaitement étanche, la forte pression générée par la détente du gaz risque de faire éclater le verre trempé de la fenêtre d'observation. Ceci représente un danger potentiel. Ce danger peut être évité en effectuant d'abord une mise sous vide, puis en chauffant la boîte.

2. Si l'opération est effectuée selon la procédure consistant d'abord à chauffer puis à mettre sous vide, lorsque l'air chaud est pompé par la pompe à vide, la chaleur sera inévitablement transportée vers la pompe à vide, ce qui entraînera une élévation de température trop importante de la pompe à vide et pourrait réduire l'efficacité de la pompe à vide.

3. Le gaz chauffé est dirigé vers le manomètre à vide, ce qui provoque une élévation de température. Si cette élévation dépasse la plage de température de fonctionnement spécifiée du manomètre, cela peut entraîner une erreur de mesure.