Il produttore dell'essiccatore sotto vuoto ti spiega il trattamento di essiccazione dell'essiccatore sotto vuoto rotativo a doppio cono

L'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono presenta requisiti tecnici più elevati: per attuare la strategia di sviluppo di un'essiccazione ad alta efficienza e rispettosa dell'ambiente, è necessario innanzitutto intraprendere un percorso di sviluppo orientato al risparmio di risorse e trasformare l'essiccazione estensiva singola in un'essiccazione combinata e intelligente. Non è solo necessario attuare una trasformazione radicale nel processo di essiccazione, ma anche attuare una trasformazione tecnologica completa e multilivello volta al risparmio energetico e sviluppare vigorosamente la tecnologia di essiccazione che utilizza energie rinnovabili e calore di scarto industriale, in modo che il prezzo dell'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono possa essere più ragionevole. Rispetto ai metodi di essiccazione in forno, a spruzzo, ecc. attualmente utilizzati, il metodo di essiccazione continua sotto vuoto presenta numerosi vantaggi unici e può garantire una qualità del prodotto notevolmente superiore a quella dei prodotti che utilizzano altri metodi di essiccazione.

L'essiccatore sotto vuoto rotativo a doppio cono continuo e la tecnologia presentano i vantaggi di essiccazione a bassa temperatura, minor danneggiamento dei principi attivi, facilità di fusione e assorbimento, essiccazione e sterilizzazione simultanee, in modo da garantire che il prodotto abbia elevati principi attivi, elevato indice di sterilità e buon assorbimento orale.

Trattamento di essiccazione dell'essiccatore rotativo sotto vuoto a doppio cono:

1. Il pezzo viene posto in un forno di essiccazione sotto vuoto per eliminare i componenti gassosi che possono essere rimossi dal materiale del pezzo. Se il pezzo viene riscaldato per primo, il gas si espande riscaldandosi.

Poiché la camera a vuoto è molto ben sigillata, l'elevata pressione generata dal gas in espansione potrebbe far scoppiare il vetro temperato della finestra di osservazione. Questo rappresenta un potenziale pericolo. Questo pericolo può essere evitato prima creando il vuoto e poi riscaldando.

2. Se l'operazione viene eseguita secondo la procedura di primo riscaldamento e poi di aspirazione, quando l'aria riscaldata viene pompata fuori dalla pompa per vuoto, il calore verrà inevitabilmente trasportato alla pompa per vuoto, il che causerà un aumento eccessivo della temperatura della pompa per vuoto e potrebbe ridurne l'efficienza.

3. Il gas riscaldato viene indirizzato al manometro del vuoto, che genererà un aumento di temperatura. Se l'aumento di temperatura supera l'intervallo di temperatura di esercizio specificato per il manometro del vuoto, potrebbe verificarsi un errore nel manometro del vuoto.