Der Hersteller des Vakuumtrockners informiert Sie über die Trocknungsbehandlung des Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockners.

Der Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner stellt höhere technische Anforderungen: Um die Entwicklungsstrategie der hocheffizienten und umweltfreundlichen Trocknung umzusetzen, muss zunächst ein ressourcenschonender Entwicklungspfad eingeschlagen und die herkömmliche, extensive Trocknung durch eine kombinierte und intelligente Trocknung ersetzt werden. Dies erfordert nicht nur eine grundlegende Transformation des Trocknungsprozesses, sondern auch eine umfassende und mehrstufige energiesparende Technologietransformation. Die Entwicklung von Trocknungstechnologien, die erneuerbare Energien und industrielle Abwärme nutzen, muss intensiviert werden, um den Preis des Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockners zu senken. Verglichen mit den derzeit gängigen Trocknungsverfahren wie Ofentrocknung und Sprühtrocknung bietet die kontinuierliche Vakuumtrocknung zahlreiche Vorteile und gewährleistet eine deutlich höhere Produktqualität.

Die Vakuum-Kontinuierliche Doppelkegel-Rotations-Vakuumtrocknertechnologie bietet die Vorteile der Trocknung bei niedrigen Temperaturen, geringerer Schädigung der Wirkstoffe, Lockerheit und leichter Schmelz- und Absorptionsfähigkeit sowie der gleichzeitigen Trocknung und Sterilisation. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt einen hohen Wirkstoffgehalt, einen hohen Sterilitätsindex und eine gute orale Bioverfügbarkeit aufweist.

Trocknungsbehandlung eines Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockners:

1. Das Werkstück wird in einen Vakuumtrockenschrank gegeben, um es zu evakuieren und die aus dem Material entnehmbaren Gasbestandteile zu entfernen. Wird das Werkstück zuvor erhitzt, dehnt sich das Gas beim Erhitzen aus.

Da die Vakuumkammer sehr gut abgedichtet ist, kann der enorme Druck des expandierenden Gases das gehärtete Glas des Beobachtungsfensters zum Bersten bringen. Dies stellt eine potenzielle Gefahr dar. Diese Gefahr lässt sich vermeiden, indem man zuerst evakuiert und anschließend erhitzt.

2. Wird der Vorgang nach dem Verfahren durchgeführt, zuerst aufzuheizen und dann zu evakuieren, so wird beim Abpumpen der erwärmten Luft durch die Vakuumpumpe zwangsläufig Wärme in die Vakuumpumpe transportiert, was zu einem zu hohen Temperaturanstieg der Vakuumpumpe führt und die Effizienz der Vakuumpumpe verringern kann.

3. Das erhitzte Gas wird dem Vakuummeter zugeführt, wodurch es zu einem Temperaturanstieg kommt. Überschreitet dieser Temperaturanstieg den spezifizierten Betriebstemperaturbereich des Vakuummeters, kann dies zu einer Fehlfunktion führen.