Filtre-presse à cône cylindrique : principe de fonctionnement et caractéristiques techniques (deux en un)

Principe de fonctionnement deux-en-un du filtre à cylindre-cône, de la presse à filtre à cône et du lavage

Le filtre-presse à cône cylindrique, composé d'un cône ou d'un cylindre, est équipé de plaques à orifices multicouches et d'un média filtrant. À l'intérieur, un arbre d'agitation et un système d'agitation par spirale à angle et pas variables permettent de remuer, soulever et racler le matériau pendant la filtration, et d'évacuer automatiquement le gâteau de filtration. Cette machine peut effectuer une filtration sous vide ou sous pression. Pendant la filtration, le racleur interne racle en continu le gâteau de filtration sur la grille, assurant ainsi une filtration optimale avec une fine couche de gâteau et un débit de filtration très élevé.

Si le matériau doit être lavé, la suspension peut d'abord être filtrée et séchée dans la machine. Ensuite, le liquide de lavage est ajouté, et le racleur, l'agitateur et la vis d'extrusion de la machine permettent de remettre en suspension le gâteau de filtration. Cette suspension est ensuite pressurisée ou filtrée sous vide pour former un gâteau de filtration. Ce processus de filtration est répété plusieurs fois afin de laver soigneusement les matériaux, et tous les gâteaux de filtration sont finalement extrudés hors de la machine.

1. Filtration sous pression ou filtration sous vide

Introduisez la suspension cristalline (mélange solide-liquide) produite par le réacteur ou l'équipement de cristallisation en amont dans la cuve de l'appareil trois-en-un, ouvrez la sortie de filtrat inférieure et injectez de l'air comprimé ou de l'azote dans l'appareil pour ajouter le mélange solide-liquide ayant réagi. Pressez et filtrez jusqu'à ce que le matériau soit complètement sec.

Il est également possible de créer un vide à la sortie du filtrat pour filtrer le matériau sous vide jusqu'à écoulement complet. Lors de la filtration, la tige creuse et la courroie à vis creuse peuvent être tournées dans le sens horaire (vue de dessus) pour remonter le matériau. La courroie à vis creuse permet de limiter l'épaisseur du gâteau de filtration lors de sa rotation, assurant ainsi une fine couche de matériau et augmentant le débit de filtration. Pour les matériaux faciles à filtrer, il n'est pas nécessaire de remuer pendant la filtration ; le matériau est directement filtré à sec.

2. Peut être lavé et filtré plusieurs fois.

Après filtration, certains matériaux nécessitent plusieurs lavages. La machine multifonctionnelle de réaction, filtration et séchage est idéale pour ces lavages répétés. Une fois le matériau séché dans la machine, le liquide de lavage est introduit par l'orifice prévu à cet effet. Grâce à l'agitation de l'arbre et du ruban creux, le gâteau de filtration est uniformément remis en pâte, puis cette pâte est à nouveau agitée avant d'être pressée à sec.

Si un seul lavage ne suffit pas, on peut le faire plusieurs fois. Dans ce cas, les étapes précédentes peuvent être répétées autant de fois que nécessaire. L'opération est simple et ne demande que très peu d'efforts.

Le lavage des matériaux selon la méthode décrite ci-dessus est appelé lavage par lots. Comme le matériau est pressé à sec puis lavé avec un liquide de lavage, bien que les vannes soient ouvertes et fermées un peu plus souvent pendant le fonctionnement, la quantité de liquide de lavage utilisée est moindre.

La machine peut également laver les matériaux en continu, c'est-à-dire en pressant continuellement le liquide de lavage à l'aide d'une pompe ou d'autres procédés. La pression du liquide assure la filtration, tandis que l'arbre et le ruban creux sont constamment agités. Le filtrat est évacué en continu par la sortie prévue à cet effet jusqu'à ce que le niveau de lavage requis soit atteint. Le gâteau de filtration est ensuite séché par pressage. Ce procédé de lavage continu consomme généralement plus de liquide de lavage que le lavage intermittent, mais il est plus pratique.

Presse-filtre à cône cylindrique - Lavage de filtres coniques 2 en 1 - Caractéristiques techniques

(1) Système entièrement clos, l'environnement de fonctionnement est assez bon, particulièrement adapté à la filtration et au lavage de produits dangereux toxiques, inflammables et explosifs, ainsi que de produits biologiques alimentaires délicieux, de produits pharmaceutiques et de produits biologiques qui ne permettent pas la pollution.

(2) Fonctionnement continu à très faible intensité de main-d'œuvre. Le fonctionnement est flexible et le cycle de fonctionnement peut être ajusté en modifiant la différence de pression du filtre, la vitesse de rotation, le pas d'extrusion de la vis, etc., afin de s'adapter aux variations des conditions de processus.

(3) Il peut non seulement concentrer, mais aussi presser le filtre.

En particulier lorsqu'il est nécessaire de laver la matière, celle-ci peut d'abord être concentrée, puis lavée en suspension à cœur, avant d'être filtrée sous pression. Ce procédé permet de réduire la manutention et les déchets, et évite le repulpage lors du lavage. La qualité du produit est ainsi optimale.

(4) La machine peut former un gâteau de filtration très fin à la surface du support filtrant ou même en l'absence de gâteau. Le débit de filtration par unité de surface filtrante est très élevé, ce qui permet d'utiliser un équipement petit et compact.

(5) Les matériaux peuvent être filtrés et lavés à plusieurs reprises facilement, de sorte que les fonctions de plusieurs équipements unitaires peuvent être réalisées sur une seule machine, de sorte que le coût de l'équipement, la surface au sol, l'intensité du travail, la consommation d'énergie, etc. sont considérablement réduits.

Dans le même temps, la combinaison d'un filtre à cône cylindrique et d'un système de lavage est particulièrement adaptée aux exigences de lavage élevées, et les matériaux filtrés doivent être remis en pâte et lavés à plusieurs reprises, ce qui permet d'économiser du liquide de lavage.

(6) Le matériau peut être soumis à une filtration sous pression élevée ; la filtration sous vide est également possible. Une enveloppe extérieure est ajoutée au filtre pour chauffer, refroidir ou maintenir à température le matériau et le filtrer afin de répondre aux exigences des différents procédés.

Presse à filtre conique cylindrique, lavage de filtre conique 2 en 1

Fiche technique

Site d'installation client combinant filtre à cône cylindrique, presse à filtre à cône et système de lavage deux-en-un