Hengeres kúpos szűrőprés Kúpos szűrőmosó kettő az egyben működési elve és műszaki jellemzői

Hengeres kúpos szűrő, prés-kúpos szűrő és mosó kettő az egyben működési elv

Hengeres kúpos szűrőprés-kúpos alakú szűrő és mosó kettő az egyben kúp vagy henger, amely többrétegű nyílásokkal és szűrőközeggel van felszerelve, hogy szűrőberendezést képezzen, a belső rész pedig keverőtengellyel és változtatható szögű, változtatható vezetésű spirális keverővel van felszerelve. A készülék a szűrés során az anyag keverésére, emelésére és kaparására szolgál, valamint a szűrőlepény automatikus kiürítésére az ürítés során. Ez a gép vákuumszűrést vagy nyomásszűrést is végezhet. A szűrési folyamat során a gépben lévő kaparó folyamatosan kaparja a szűrőlepényt a szűrőhálón, így az anyag egy vékony szűrőlepényréteg alatt szűrődik, és a szűrési sebesség nagyon magas.

Ha az anyagot mosni kell, a szuszpenziót először leszűrhetjük és megszáríthatjuk a gépben, majd hozzáadhatjuk a mosófolyadékot, és a gép kaparója, keverője és extrudálócsavarja segítségével újra szuszpendálhatjuk a szűrőlepényt, majd nyomás alá helyezhetjük, vagy az újra szuszpenziót vákuumozással szűrőlepénybe szűrhetjük. Ily módon az újra szuszpendálási szűrést többször megismételjük az anyag alapos mosása érdekében, végül pedig az összes szűrőlepényt kipréseljük a gépből.

1. Nyomásos szűrés vagy vákuumos szűrés

A felső reaktor vagy a kristályosítóberendezés által előállított szilárd-folyékony keverék kristályszuszpenzióját a három az egyben berendezés tartályába kell betáplálni, az alsó szűrlet kimenetét ki kell nyitni, és sűrített levegőt vagy nitrogént kell a berendezésbe juttatni a reagált szilárd-folyékony keverék hozzáadásához. Préseljük és szűrjük, amíg a gépben lévő anyag száraz nem lesz.

A szűrlet kimeneténél vákuumot is lehet húzni az anyag vákuumszűréséhez, amíg a szűrlet ki nem ürül. Szűréskor az üreges tengely és az üreges csigaszíj az óramutató járásával megegyezően forgatható (felülről nézve), hogy felemelje az anyagot, és az üreges csigaszíj korlátozhatja a szűrőlepény réteg vastagságát forgatás közben, így az anyag vékony szűrőlepényben van, réteges szűrőfeltételek mellett, ami növeli a szűrési sebességet. A könnyen szűrhető anyagok esetében szűrés közben nem kell keverni, és az anyagokat közvetlenül szárazra szűrik.

2. Többször mosható és szűrhető

Néhány anyagot szűrés után többször kell mosni. A reakciós, szűrő és szárító multifunkciós gép ideális berendezés az anyagok ismételt mosásához. Miután az anyagot a gépben megszárítottuk, a mosófolyadékot a felső mosófolyadék bemenetbe lehet adagolni. Ezután az üreges tengely és az üreges szalag keverésével a szűrőpogácsa egyenletesen újra pépesedik, és az újrapépet egyenletesen keverik, mielőtt az anyagot szárazra préselik.

Ha az egyszeri mosás nem elég, többször is mosható. Ekkor a fenti lépések sokszor megismételhetők. A művelet kényelmes és rendkívül alacsony munkaigényű.

A fenti módszerrel történő anyagmosást szakaszos mosásnak nevezzük. Mivel az anyagot szárazra préselik, majd mosófolyadékkal mossák, bár a szelepeket működés közben valamivel többször nyitják és zárják, kevesebb mosófolyadékot használnak fel.

A gép folyamatosan is moshatja az anyagokat, azaz folyamatosan pumpálhatja a mosófolyadékot szivattyúval vagy más módszerrel, és a mosófolyadék nyomását szűrheti, miközben az üreges tengelyt és az üreges szalagot folyamatosan keveri, és a szűrletet folyamatosan kivezeti a szűrlet kimenetén, amíg a mosási követelmények teljesülnek, majd a szűrőpogácsát szárazra préselik. Ez a folyamatos mosási módszer általában több mosófolyadékot használ, mint a szakaszos mosás, de kényelmesebb kezelni.

Hengeres kúpos szűrőprés - kúpos szűrőmosó 2 az 1-ben műszaki jellemzők

(1) Teljesen zárt rendszer, a működési környezet meglehetősen jó, különösen alkalmas mérgező, gyúlékony és robbanásveszélyes veszélyes termékek, valamint finom élelmiszer-biológiai termékek, gyógyszerek és biológiai termékek szűrésére és mosására, amelyek nem teszik lehetővé a szennyezést.

(2) Folyamatos működés rendkívül alacsony munkaigényességgel. A működés rugalmas, és a működési ciklus a szűrőnyomás-különbség, a forgási sebesség, a csiga extrudálási vezeték stb. beállításával állítható be, hogy alkalmazkodjon a folyamatkörülmények változásához.

(3) Nemcsak koncentrálni, hanem a szűrőt is képes megnyomni.

Különösen akkor, ha az anyagot mosni kell, az anyagot először besűríthetjük, majd szuszpenzió formájában alaposan átmoshatjuk, majd présszűrhetjük, ami csökkentheti az anyag kezelését, a hulladékot, és nem kell újra pépesíteni mosás közben. A termék minősége nagyon magas.

(4) A gép szűrőlepény nélkül is képes nagyon vékony szűrőlepényt képezni a szűrőközeg vagy a szűrő felületén. A szűrőfelület egységnyi szűrési sebessége nagyon magas, így a berendezés kicsi és kompakt.

(5) Az anyagok ismételten szűrhetők és kényelmesen moshatók, így több egységből álló berendezések funkciói egyetlen gépen elvégezhetők, így a berendezés költsége, alapterülete, munkaigénye, energiafogyasztása stb. jelentősen csökken.

Ugyanakkor a hengeres-kúpos szűrő és mosás kombinációja különösen alkalmas nagy mosási igényekhez, és a szűrt anyagokat ismételten újra kell pépesíteni és mosni, ami mosófolyadékot takaríthat meg.

(6) Az anyagot nagyobb nyomáson szűrik, és vákuumszűrés is végezhető. A szűrő külsejére egy köpenyt helyeznek, amely felmelegíti, lehűti vagy hőtartósítja, és szűri az anyagot a különböző folyamatfeltételek követelményeinek megfelelően.

Hengeres kúpos szűrőprés Kúpos szűrőmosó 2 az 1-ben

Műszaki adatlap

Hengeres-kúpos szűrőprés-kúpos szűrő és mosó kettő az egyben, ügyfél általi telepítési helyszín