Rôle du lavage et du séchage par filtration en une seule étape dans la préparation du succinate de vitamine E hydrosoluble

Le succinate de vitamine E est largement utilisé dans les pays développés comme l'Europe, l'Amérique et le Japon. La vitamine E présente dans la quasi-totalité des compléments alimentaires en comprimés et gélules est du succinate de vitamine E et du succinate de calcium. L'effet inhibiteur de l'ester de succinate de vitamine E sur la croissance des cellules tumorales humaines en culture est très marqué.

1. Favoriser l'absorption de la vitamine A et des graisses, améliorer l'apport en nutriments à l'organisme, optimiser l'absorption et l'utilisation des nutriments par les cellules musculaires et autres fonctions biologiques.

2. Il peut retarder efficacement le vieillissement. Parallèlement, grâce à son action stimulante sur le métabolisme des acides nucléiques, il peut éliminer efficacement les radicaux libres d'oxygène dans l'organisme, maintenir le bon fonctionnement des différents organes et contribuer ainsi à retarder le vieillissement et à prolonger la vie.

3. Il peut prévenir et traiter l'atrophie musculaire causée par une carence en vitamine E, les maladies cardiovasculaires et cérébrovasculaires, l'infertilité et les fausses couches.

4. Il a un très bon effet sur les troubles de la ménopause, les troubles du système nerveux autonome et l'hypercholestérolémie, et peut prévenir l'anémie et défendre efficacement la vie.

5. Dans les médicaments à base de vitamine E, l'acide succinique possède non seulement les propriétés physiologiques de la vitamine E naturelle, mais aussi la même stabilité élevée que l'acétate de vitamine E. De plus, il présente des propriétés anticancéreuses et immunorégulatrices uniques. Il est devenu l'ingrédient de choix des médicaments à base de vitamine E et des compléments alimentaires pour la prévention et le traitement des tumeurs.

Présentation et principe de fonctionnement de l'équipement 3 en 1 de filtration et de lavage du succinate de vitamine E hydrosoluble

La machine de filtration, lavage et séchage (communément appelée « trois-en-un » dans le secteur) permet de réaliser en continu des processus tels que la filtration, le lavage, le séchage, la stérilisation et le déchargement de matériaux. Fonctionnant par lots (opération intermittente), elle est largement utilisée dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, phytosanitaire, chimique et autres, et permet d'éviter les pertes de matière, la pollution et la dégradation de l'environnement pouvant survenir lors du transfert de matériaux. La structure actuelle des machines trois-en-un est de type plan, mais présente certains défauts suite à une utilisation prolongée : surface de filtration inférieure circulaire réduite ; déchargement latéral entraînant un déchargement incomplet ; séchage insuffisant, avec un faible brassage des matériaux pendant le séchage, une faible efficacité de transfert thermique et un séchage limité.

Afin de pallier les problèmes et les insuffisances des équipements unitaires mentionnés précédemment, et de répondre simultanément à la transformation de l'industrie chimique vers une production de haute qualité, à forte valeur ajoutée, diversifiée et en petits lots, notre société a mené d'importants travaux de conception et de développement. Elle a ainsi mis au point avec succès un filtre-sécheur à réaction multifonctionnel à cône cylindrique intégrant lavage et séchage, pour lequel un brevet a été déposé. Cette innovation représente une amélioration significative des performances techniques de l'équipement. De sa conception structurelle à son application, elle est parfaitement conforme aux exigences réglementaires de l'industrie pharmaceutique.

Cet équipement possède trois fonctions principales de filtration, de lavage et de séchage, ainsi que de nombreuses autres fonctions telles que la réaction, l'extraction, la cristallisation, la concentration, l'évaporation, le mélange et le broyage, ce qui en fait un équipement multifonctionnel amélioré.

La nouvelle machine de lavage et de séchage de filtres présente une structure en forme de cône cylindrique. Des chemises chauffantes, intégrées au corps du cylindre et à la partie inférieure du cône, permettent de chauffer ou de refroidir les matériaux. La machine multifonctionnelle est équipée d'arbres creux et d'arbres creux à angle et pas variables. Un dispositif d'agitation en spirale brasse, soulève et expulse les matériaux lors de leur déchargement. Un dispositif de filtration conique de conception relativement complexe est installé dans la partie inférieure du cône, et un système de déchargement à ouverture rapide sans angle mort, ou une vanne à bille pneumatique de déchargement sans angle mort, est installé à la base de l'équipement.

Avantages techniques du succinate de vitamine E hydrosoluble

(1) Le processus de production est entièrement clos

Procédé de production entièrement clos, de la cristallisation au séchage. Cet équipement constitue un système d'exploitation totalement fermé. Le procédé de production est plus conforme aux exigences et spécifications des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), éliminant ainsi les risques de volatilisation des poussières.

La contamination par des corps étrangers est maîtrisée et le risque de contamination microbienne est réduit.

(2) Sûr et sécurisé

L'utilisation d'un laveur-sécheur de filtres au lieu d'une centrifugeuse pour le filtrage élimine les risques liés à cette dernière. La machine de lavage et de séchage peut être remplie d'azote pour assurer la sécurité pendant le processus de filtration, ce qui réduit considérablement les risques.

Grâce au fonctionnement entièrement clos de ce système de production, la pollution de l'air ambiant par le solvant utilisé dans le processus de production est totalement évitée, et les risques d'intoxication par contact avec des substances toxiques sont réduits.

Cet avantage est d'autant plus important aujourd'hui que la question de la sécurité et de la santé au travail est de plus en plus centrale.

(3) plus respectueux de l'environnement

Comme l'ensemble du système de production fonctionne en système entièrement fermé, les matières premières et les solvants peuvent être récupérés à près de 100 %, évitant ainsi le gaspillage dû aux pertes de matières premières, aux résidus et à la volatilisation des solvants.

Elle présente des avantages économiques considérables, notamment lorsque la valeur des matériaux transformés et des solvants utilisés est élevée.

(4) Fonctionnement simple et haut degré d'automatisation

Chaque processus est réalisé par étapes, et les mesures de sécurité sont complètes. Les opérateurs peuvent effectuer l'opération après une formation simple, ce qui réduit considérablement la pénibilité du travail.

(5) Amélioration de la qualité des produits

Comme cet équipement permet de remuer et de remettre en suspension le gâteau de filtration pendant l'opération de lavage, les impuretés présentes dans le gâteau de filtration peuvent être éliminées, ce qui contribue à améliorer la qualité du produit.

(6) Toutes les opérations peuvent être effectuées à l'aide du même système

La filtration, le lavage et le séchage peuvent être réalisés au sein d'un même système, optimisant ainsi l'espace de l'atelier. À une époque où le foncier est extrêmement précieux, la réduction de la surface au sol permet de réaliser d'importantes économies.

(7) Production plus propre

La machine de lavage et de séchage des filtres peut fonctionner en circuit fermé et est équipée d'un dépoussiéreur pour collecter intégralement la poussière générée après séchage, ce qui permet de répondre aux exigences de propreté élevées des opérations de production.

(8) Réaliser le nettoyage en ligne

La machine de lavage et de séchage des filtres est équipée d'une boule de lavage, permettant un nettoyage en continu. Comparée aux équipements traditionnels, elle réduit la volatilisation des solvants et les risques pour la sécurité pendant le nettoyage.

Wuxi ZhangHua Machinery a pour orientation et objectif le développement et la promotion de nouveaux équipements et dispositifs haut de gamme adaptés à la production de matières premières, notamment stériles, ainsi qu'à la planification globale des systèmes d'équipements de traitement. Ainsi, la mission de ZhangHua est de transformer les méthodes de production manuelles et les procédés de manipulation des matières premières chez les fabricants chinois de principes actifs pharmaceutiques (API), et de réduire l'écart technologique entre la Chine et les pays les plus avancés en matière d'équipements de production.