Monitoimisuodatuksen, pesun ja kuivauksen kolmen toiminnon käyttö ja edut erittäin puhtaan riisiproteiinin erottelussa ja uutossa

Viljaproteiineista riisiproteiinin biologinen arvo (BV) ja proteiiniarvo (PV) ovat korkeammat kuin muilla proteiineilla. Riisiproteiinin aminohappokoostumus on tasapainoinen ja kohtuullinen, ja aminohappopitoisuus on korkea, johon muut kasviproteiinit eivät pysty. Riisiproteiini tunnustetaan korkealaatuiseksi elintarvikeproteiiniksi, joka täyttää WHO:n/FAO:n suositteleman ihannemallin.

Riisiproteiinin biologinen arvo on erittäin korkea, ja sen ravintoarvo on korkea, verrattavissa kananmunien, maidon ja naudanlihan ravintoarvoon. Lisäksi riisiproteiini on vähäantigeeninen proteiini, joka ei aiheuta allergisia reaktioita, mikä on erittäin hyödyllistä vauvanruoan tuotannossa. Riisiproteiinilla ei ole vain ainutlaatuisia ravitsemuksellisia toimintoja, vaan sillä on myös muita terveysvaikutuksia.

Viimeaikaiset tutkimukset ovat osoittaneet, että riisiproteiini voi alentaa seerumin kolesterolitasoja. Kroonisten sairauksien ehkäisy Kohtuullinen ravitsemus voi ehkäistä joitakin sairauksia, kuten sydänsairauksia ja syöpää.

Riisiproteiinin erottelun ja puhdistuksen tuotantoprosessin analyysi

Juuri siksi, että riisitärkkelyksellä ja riisiproteiinilla on monia etuja teollisissa sovelluksissa, kansainvälisillä markkinoilla on suuri kysyntä erittäin puhtaalle riisitärkkelykselle (proteiinin massaosuus kuiva-aineesta on alle 0,5 %) ja erittäin puhtaalle riisiproteiinille (proteiinin kuiva-ainepitoisuus yli 90 %). Tarve kasvaa. Olipa kyseessä sitten riisitärkkelys tai riisiproteiini, tuotteissa, joissa sitä käytetään ainesosina, toiminnalliset ominaisuudet, kuten vedenpidätyskyky, öljyn imeytyminen ja vaahtoamisominaisuudet, ovat usein tärkeämpiä kuin ravintoarvo, kuten aminohappokoostumus, ja toiminnallisten ominaisuuksien suorituskykyyn vaikuttaa usein sen puhtaus.

Koska riisin tärkkelys ja proteiini ovat tiiviisti yhteydessä toisiinsa ja niitä on vaikea erottaa, riisitärkkelyksen ja riisiproteiinin erotus- ja uuttomenetelmien valinta vaikuttaa suoraan tuotteen toiminnallisiin ominaisuuksiin.

Riisiproteiinin erottaminen riisistä sisältää riisin pesun ja liotuksen, hiekan poiston, riisiproteiinin jauhamisen, väkevöinnin ja kuivaamisen. Proteiinilieteelle tehdään myös entsyymikäsittely (mukaan lukien amylaasi, sellulaasi ja lipaasi); emäksinen riisiproteiinin puhdistusprosessi sisältää lipeäliotuksen, jauhamisen, sekoittamisen, uuttamisen, erottelun, happosaostuksen, erottelun ja kuivaamisen, mikä soveltuu teolliseen tuotantoon. Koska erotetun tärkkelyslietteen käyttöä tärkkelyksen uuttamiseen ja erottamiseen ei kuitenkaan harkita, tämä prosessi ei ole täydellinen raaka-aineiden kehittämiseen ja hyödyntämiseen eikä siinä hyödynnetä raaka-aineita täysimääräisesti.

Suodattimen pesu- ja kuivauskoneen tuotantoprosessi erittäin puhtaan riisiproteiinin erottamiseksi ja uuttamiseksi

Ottaen huomioon nykyisen riisiproteiinin erotus- ja puhdistusprosessin puutteet, kuten pitkä tuotantosykli, korkeat kustannukset ja alhainen tuotteen puhtaus, on erityisen vaikeaa saada samanaikaisesti erittäin puhdasta ja korkeasaantoista riisiproteiinia ja riisitärkkelystä samassa prosessissa. Edellä mainittujen ongelmien vuoksi käytetään suodattimen pesu- ja kuivauskoneen tuotantoprosessia erittäin puhtaan riisiproteiinin erottamiseksi ja uuttamiseksi, ja erittäin puhdasta riisitärkkelystä ja erittäin puhdasta riisiproteiinia tuotetaan samanaikaisesti samassa käsittelyprosessissa ja puhdistetaan riisiproteiinin ja riisitärkkelyksen erottamisen jälkeen, jolloin saatu tuote on puhtaampaa.

Korkean puhtauden riisiproteiinin erotus- ja uuttosuodattimen pesu- ja kuivauskoneen tuotantoprosessissa riisinjyvät liotetaan lipeässä, mikä johtaa korkeaan uuttoasteeseen ja vähentää raa'an riisin murskauksen ja liotuksen korkeaa energiankulutusta; samalla erilaisten kuivausmenetelmien ansiosta se edistää tuotteen liukoisuutta. Toiminnalliset ominaisuudet, kuten vaahtoamis- ja emulgointiominaisuudet.

Menetelmä erittäin puhtaan riisitärkkelyksen ja riisiproteiinin yhteistuotantoon, joka käsittää seuraavat vaiheet:

(1) Pese riisi vesijohtovedellä, riisin ja veden painosuhde on 1:2 - 1:6, ja pese vedellä 1-3 kertaa;

(2) Sekoita pesty riisi NaOH-liuokseen, jonka pitoisuus on 0,1–0,5 %, kiinteän aineen ja nesteen suhteessa 1:1,5–1:2,5, liota ja sekoita huoneenlämmössä 1–4 tuntia;

(3) Jauhaminen kolloidilla riisimassan hienouden muuttamiseksi 60 meshistä 150 meshiin, laskeuttaminen ja erottelu supernatantin ja sakkauman 1 saamiseksi;

(4) Käytä suodatinta, pesu- ja kuivauskonetta ja säädä kolloidimyllyn supernatantin pH arvoon 4,5–5,5 suolahapolla. Anna laskeutua ja erotella sakka 2:n saamiseksi. Lisää saatuun sakkaan 2 amylaasia tai glukoamylaasia ja kuumenna sitä 40–55 °C:ssa. Hydrolyysin jälkeen 10–30 minuuttia saostetaan ja erotetaan sakka 3:n saamiseksi.

(5) Lisää suodattimen pesu- ja kuivauskoneessa vettä sakkaan 3 syöttöveden painosuhteen mukaisesti suhteessa 1:2 - 1:8 ja sekoita jatkuvasti, anna laskeutua ja erota sakka 4 saamiseksi. Toista tämä vaihe 3-5 kertaa, kunnes saatu sakka 4, jonka pH on neutraali, ja kuivaamalla sakka 4 on erittäin puhdasta riisiproteiinijauhetta.

(6) Puhdista kolloidisella jauhamisella saatu sakka 1 alkalisella proteaasilla sakan 5 erottamiseksi, säädä sakan 5 pH neutraaliksi suolahapolla, puhdista sitten etanolilla, laskeuta ja erota sakan 6 saamiseksi;

(7) Lisää sakka 6 vesijohtoveteen suhteessa 1:2 - 1:6 syöttöaineen ja veden painosuhteessa, pese toistuvasti 2–5 kertaa, anna laskeutua ja erota sakka 7 saamiseksi ja kuivaa saatu sakka 7 erittäin puhtaan riisitärkkelyksen saamiseksi.

Suodatus-, pesu- ja kuivauskoneella tapahtuva tuotantoprosessi erittäin puhtaan riisiproteiinin erottamiseksi ja uuttamiseksi on edullinen ja korkealaatuinen menetelmä erittäin puhtaan riisitärkkelyksen ja riisiproteiinin yhteistuotantoon. Sen ydin on riisin käyttö raaka-aineena. Tämän perusteella on kehitetty uusi erittäin puhtaan riisitärkkelyksen ja riisiproteiinin yhteistuotantoteknologia, joka ratkaisee olemassa olevat tekniset ongelmat parhaalla mahdollisella tavalla. Tätä menetelmää voidaan käyttää takaamalla tuotteen korkea puhtaus, valmistamalla riisiproteiinia (proteiinin puhtaus ≥ 85 %, saanto ≥ 70 %) ja riisitärkkelystä (tärkkelyksen puhtaus ≥ 95 %) hyvillä toiminnallisilla ominaisuuksilla ja suurella molekyylipainolla samanaikaisesti, jolloin saadaan ≥ 70 %:n saantoaste.