Tutkimus kumikiihdyttimen jalostukseen, puhdistukseen, suodatukseen, pesuun ja kuivaukseen tarkoitetusta monitoimikoneesta

MBT-kiihdytin on kumin vulkanointikiihdyttimistä tuottavimmista tuotteista. Happo-emäsmenetelmän M etuja ovat kumituotteiden hyvä laatu, korkea puhtaus ja hyvä levittyvyys. Kiinassa yleisesti käytetyssä happo-emäsmenetelmässä on kuitenkin ongelmia, kuten korkea raaka-aineiden kulutus jalostusprosessissa sekä vakava ympäristön saastuminen. Syntyvällä jätevedellä on korkea suolapitoisuus ja korkea epäpuhtauspitoisuus, ja sitä on vaikea hajottaa, joten jäteveden käsittely on vaikeaa.

Samaan aikaan happo-emäs-tuotantoprosessissa on myös ongelmia jätekaasujen ja jätejäännösten kanssa. Kiihdyttimien puhtaampi tuotantoteknologia on myös noussut viime vuosina kuumaksi pisteeksi ja vaikeudeksi kumilisäaineteollisuuden teknologian kehittämisessä.

Kumikiihdyttimen puhtaamman tuotantoprosessin analyysi

Kumin kiihdyttimien puhdas tuotanto on myös tullut kuumaksi pisteeksi ja vaikeudeksi kumilisäaineteollisuuden teknologian kehittämisessä viime vuosina.

Puhdistusprosessissa käytetään liuotinmenetelmää, ja alkuperäiset alkaliliuotus- ja happosaostusprosessit korvataan orgaanisilla liuottimilla. Ennen yhden tonnin tuottamiseen käytettiin yli 20 tonnia laimeaa lipeää, laimeaa rikkihappoa ja prosessivettä, mutta nyt liuottimia ja vettä ei käytetä. Luonnollisesti jätevettä ei synny ilman vettä, ja lähteen käsittelyn tavoite saavutetaan.

Kotimaisen 200 000 tonnin vuosittaisen kiihdyttimien tuotannon perusteella koko teollisuuden edistämisen jälkeen vuosittaista jätevesituotantoa voidaan vähentää 4 miljoonalla tonnilla, epäorgaanisen suolan (natriumsulfaatin) päästöjä yli 100 000 tonnilla ja COD-päästöjä 800 tonnilla. Jätekaasujen kattava hyödyntäminen toteutuu.

Kumikiihdyttimien puhtaamman tuotannon turvallisuusvaatimukset

Ympäristönsuojelu sekä uusien orgaanisten liuottimien turvallinen ja tehokas valinta ovat avainasemassa liuottimien puhdistuksessa. Nykyiset uuttoliuotinmenetelmät sisältävät pääasiassa liuotinkiteytyksen, tislaus-uuton, kiinteä-neste-uuton, neste-neste-uuton jne., mutta teknologia ei ole vielä riittävän täydellinen.

Tällä hetkellä orgaanisia liuottimia voidaan valita tolueenista, hiilidisulfidista, aniliinista, bentseenistä ja vastaavista.

(1) Hiilidisulfidin käyttö liuottimena, kustannusten hallinta ja turvallisuusvalvonta ovat keskeisiä kysymyksiä. Vaikka laatu on vakaa ja tuote täyttää kansainväliset vaatimukset, turvallisuutta on parannettava, koska hiilidisulfidi on syttyvää ja räjähdysherkkää.

(2) Kun aniliinia käytetään liuottimena, aniliini liukenee hieman veteen, mikä lisää aniliinin määrää liuoksessa, mikä ei edistä tuotantoa.

(3) Liuottimina käytetään bentseeniä ja tolueenia, jotka liukenevat hartsiin vain vähän ja vaikuttavat tuotteen M puhtauteen. Myös liuottimen talteenotto on otettava huomioon, ja bentseeni ja tolueeni ovat syttyviä ja räjähdysherkkiä, niillä on alhaiset turvallisuuskertoimet ja ne ovat haihtuvia ja aiheuttavat liuottimen hävikkiä ilmassa, mikä johtaa tuotantokustannusten nousuun, mutta on myös haitallista ilmakehälle.

Täysin suljetun suodattimen pesu- ja kuivauskoneen prosessivaiheet kumin kiihdyttimen puhdistamiseksi ja jalostamiseksi liuotinmenetelmällä

(1) Uuttaminen ja jalostus

Lisää ensin reaktoriin komposiittiliuotin (komposiittiliuotin on hiilidisulfidin, kloroformin ja tetrakloorietyleenin seos), aloita sekoitus ja refluksointi ja säädä sekoitusnopeutta; lisää sitten hitaasti reaktoriin tavanomaisella korkeapainemenetelmällä syntetisoitu 2-merkaptobentsotiatsolin raakatuote. Prosessissa lämpötila nostettiin 60 °C:seen uuttamista ja puhdistusta varten;

(2) Pesu ja puhdistus

Kun lämpösäilytys on ohi, laske lämpötila 25 °C:een ja suorita sitten kiinteän aineen ja nesteen erotus (kiinteä tuote ja sekoitettu liuottimen emäliuos saadaan kiinteän aineen ja nesteen erotuksen jälkeen, ja saatu sekoitettu liuottimen emäliuos tislataan sekoitetun liuottimen saamiseksi uudelleenkäyttöä varten), ja erotettu kiinteä aine erotetaan komposiittiliuotinta käyttäen. Pesun jälkeen saadaan märkä tuote;

(3) Kuivaus matalassa lämpötilassa

Saatu märkä tuote kuivattiin (kuivauslämpötila oli 110 °C ja kuivausaika 5 tuntia), ja kuivauksen jälkeen saatiin puhdistettu vulkanointikiihdytin 2-merkaptobentsotiatsoli.

(4) Saadun puhdistetun kiihdyttimen ulkonäkö on vaaleankeltaista jauhetta, jonka alkuperäinen sulamispiste on 175,0 °C. HPLC-analyysi osoittaa, että tuotteen puhtaus on 98,66 % ja saanto 93,72 %.

Tekniset ominaisuudet

(1) Yksi kone on monikäyttöinen ja voi suorittaa erilaisia ​​toimintoja, kuten reaktion, uuton, suodatuksen, toistuvan suodatuksen, pesun ja kuivauksen yhdessä koneessa, ja lopputuote voidaan saada suoraan.

(2) Käyttöjoustavuus on suuri, ja käyttösykliä voidaan säätää säätämällä suodattimen paine-eroa, pyörimisnopeutta, ruuvipuristusjohtoa jne. prosessiolosuhteiden muutoksiin sopeutumiseksi.

(3) Laite voi muodostaa erittäin ohuen suodatinkakun suodatinmateriaalin tai suodattimen pinnalle ilman suodatinkakkua. Suodatusnopeus suodatinpinta-alayksikköä kohden on erittäin korkea, joten laite on pieni ja kompakti.

(4) Täysin suljettu järjestelmä, jossa on hyvä käyttöympäristö, sopii erityisesti myrkyllisten, syttyvien ja räjähtävien vaarallisten tuotteiden sekä herkullisten elintarvikkeiden, biologisten tuotteiden ja lääkkeiden käsittelyyn, joita ei saa saastuttaa.

(5) Se voidaan väkevöidä ja suodattaa. Erityisesti silloin, kun materiaali on pestävä, materiaali voidaan ensin väkevöidä, pestä suspendoituneessa tilassa ja lopuksi puristussuodattaa, mikä voi vähentää materiaalin käsittelyä, vähentää jätettä eikä tarvitse tehdä uudelleen sellutusta pesun aikana. Käsitellyn tuotteen laatu on erittäin korkea.

(6) Sitä voidaan käyttää reaktion, suodatuksen ja kuivauksen kolmeen toimintaan, jotta kolmen yksikkölaitteen toiminnot voidaan suorittaa tällä yhdellä laitteella, jolloin laitteiden kustannukset, lattiapinta-ala, työvoimavaltaisuus, energiankulutus jne. vähenevät huomattavasti.

(7) Tämän koneen virrankulutus on alhainen, ja suulakepuristetulla suodatinkakulla on yleensä alhaisempi vesipitoisuus kuin litteällä kolmitoimisella koneella, ja myös käyttö on kätevää.

Koska maa kiinnittää yhä enemmän huomiota ympäristönsuojelukysymyksiin, Wuxi ZhangHua ja tieteelliset tutkimuslaitokset ovat tehostaneet liuotinmenetelmän tutkimustaan. Uusi täysin suljettu suodattimen pesu- ja kuivauskone täyttää liuotinmenetelmällä toimivan kumin kiihdyttimen jalostus- ja puhdistusprosessin turvallisuusvaatimukset. Se mahdollistaa puhtaan tuotannon ja luo vankan pohjan kumilisäaineteollisuuden pitkän aikavälin kehitykselle!