Выбор производителей различных типов оборудования для кристаллизации

Процесс испарительной кристаллизации является распространенной технологической операцией в фармацевтической и химической промышленности и широко используется в производстве практически всех кристаллических лекарственных препаратов. В настоящее время предприятия в основном используют испарительную кристаллизацию с конвекцией тепла и с принудительной циркуляцией. Два указанных типа оборудования для испарительной кристаллизации чаще всего представляют собой испарительную кристаллизацию с принудительной внешней циркуляцией.

Принцип работы этого испарителя заключается в нагреве раствора вещества во внешнем нагревателе под действием насоса и его испарении в испарителе. После нескольких циклов, когда концентрация раствора превышает растворимость при данной температуре, растворенное вещество выпадает в осадок и кристаллизуется. В этом состоянии раствор, в котором появились кристаллы, продолжает многократно нагреваться под действием насоса. В процессе циркуляции испарения, пока не появится большое количество кристаллов, раствор превращается в очень густую суспензию кристаллов и не может циркулировать. Поскольку многие лекарственные препараты чувствительны к теплу, а твердость кристаллов высока, раствор становится очень вязким после достижения насыщения, что значительно снижает его текучесть. Поэтому при использовании вышеупомянутых широко распространенных в настоящее время испарителей возникают проблемы, связанные с низким качеством фармацевтической продукции, высокой температурой испарения на поздней стадии, низкой эффективностью использования жидкого вещества, повышенным энергопотреблением и выходом конечного продукта. Низкий уровень содержания металлов приводит к износу оборудования из-за эрозии большого количества кристаллов, короткий срок службы, а вымываемые металлические частицы загрязняют лекарственное средство, что увеличивает содержание металлов в лекарственном средстве и снижает чистоту продукта.

Существует множество типов оборудования для кристаллизации. По способу получения пересыщенного состояния раствора его можно разделить на оборудование для кристаллизации путем испарения и оборудование для кристаллизации путем охлаждения; по режиму потока — на оборудование для кристаллизации с циркуляцией маточного раствора и оборудование для кристаллизации с циркуляцией магмы (то есть смеси маточного раствора и кристаллов); по способу работы — на оборудование для непрерывной кристаллизации и оборудование для периодической кристаллизации.

К обычно используемому оборудованию для кристаллизации относятся: кристаллизационная ванна, резервуарообразный контейнер с рубашкой охлаждения на стенках или змеевик внутри ванны для нагрева или охлаждения раствора. Кристаллизационная ванна может использоваться как оборудование для испарительной кристаллизации или для кристаллизации с охлаждением. Для повышения интенсивности кристаллизации в ванну можно добавить мешалку.

Кристаллизационный резервуар может использоваться как в непрерывном, так и в периодическом режиме. Кристаллы, полученные в периодическом режиме, крупнее, но они легко образуют кристаллические кластеры, уносят маточный раствор и влияют на чистоту продукта. Такое кристаллизационное оборудование имеет простую конструкцию и низкую производительность, и подходит для производства небольших партий продукции (например, химических и биохимических реагентов и т. д.).

Компания Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. специализируется на производстве и продаже вакуумных сушилок, многофункциональных устройств для промывки и сушки фильтров, многофункциональных устройств для промывки и фильтрации, кристаллизационного оборудования и низкотемпературных вакуумных сушилок для жидкостей. Для получения дополнительной информации звоните по телефону: 13861731823