Усовершенствованное оборудование для экстракции полиарилетернитрильных авиационных полимерных материалов: котел, конусная многофункциональная фильтропромывочная машина.

Полиариленэфирнитрил (ПЕН) — линейный ароматический полимер, широко используемый в промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении и т. д. Основная цепь макромолекулы содержит большое количество ароматических колец, а боковая цепь представляет собой цианогруппу, что придает полимеру термостойкость, механическую прочность и адгезионные свойства; кроме того, макромолекула содержит большое количество эфирных связей, что придает полимеру прочность.

Полиэтиленпропилен (PEN) также обладает превосходными свойствами, такими как хорошая самосмазываемость, простота обработки, стабильная изоляция и устойчивость к гидролизу, что обуславливает его широкое применение в промышленности, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, производстве электронных приборов, медицине и пищевой промышленности. Перспективы его развития и использования весьма широки.

Обладая превосходными характеристиками, он имеет конкурентное преимущество перед другими продуктами этого типа.

Процесс экстракции и разделения полиарилеэфирнитрильных полимерных материалов для аэрокосмической отрасли.

Что касается проблем существующих технологий, то новый процесс должен решить следующие проблемы: неблагоприятные условия окружающей среды, вызванные использованием осушителей в предшествующих технологиях, большое количество солей в полимеризационной системе, трудности с растворением, увеличение инвестиций в оборудование и влияние на качество. Специальная фильтрующе-сушильная машина для полимерных пластмасс отвечает требованиям разделения и очистки полиарилетернитрилов.

(1) реакция полимеризации полиарилефирнитрила

Карбонат калия и 2,6-дихлорбензонитрил последовательно добавляют к N-метилпирролидону, реакционный раствор равномерно перемешивают, затем последовательно добавляют двуатомный фенол и толуол для реакции дегидратации, после чего проводят реакцию полимеризации для получения высоковязкого полиарилетернитрильного раствора.

(2) Охлаждающая кристаллизация полиарилетернитрила

Полученный в результате реакции полимеризации высоковязкий раствор полиарилетернитрила вводят в автоклав, на выходе из автоклава устанавливают формовочную головку, гранулятор и устройство для охлаждающего распыления, запускают гранулятор и устройство для охлаждающего распыления, а насос высокого давления подает высоковязкий раствор полиарилетернитрила в выпускное отверстие формовочной головки, и охлаждающий раствор полиарилетернитрила используется для последовательного гранулирования.

(3) Измельчение и дробление полиарилеэфирнитрила

Полученные путем охлаждения и кристаллизации частицы полиарилетернитрила измельчают вместе с охлаждающей жидкостью для получения порошка полиарилетернитрила длиной

Цилиндрические частицы диаметром от 0,25 до 0,5 мм и диаметром от 0,2 до 0,45 мм. (4) Экстракция растворителем полиариленэфирнитрилом

Измельченный порошок полиарилетернитрила помещают в специальную фильтровально-сушильную машину для полимерных пластмасс, устанавливают в экстракционное оборудование цилиндрический конусный фильтр и вспомогательное устройство с электрическим нагревом и экстрагируют полиарилетер смешанным экстракционным раствором метанола и ацетона. Порошок нитрила фильтруют, растворяют порошок полиарилетернитрила в 1-2 раза, вакуумируют.

(5) Очистка деионизированной воды с использованием полиариленового эфира нитрила

В промывочный фильтр-сушилку следует добавить деионизированную воду, промыть и отфильтровать растворитель для извлечения высушенного порошка полиарилетернитрила, растворить порошок полиарилетернитрила в деионизированной воде в 4-6 раз и, наконец, высушить очищенный порошок полиарилетернитрила.

Усовершенствованное оборудование для экстракции полиарилетернитрильных авиационных полимерных материалов: котел; конусная многофункциональная фильтропромывочная и сушильная машина. Технические преимущества.

Компания Wuxi ZhangHua Machinery производит многофункциональную фильтровально-промывочную машину, которая улучшает процесс разделения и очистки в непрерывном производстве полиарилетернитрила, решает существующие проблемы в этом процессе и обеспечивает непрерывность производства, экологичность и высокую производительность. По сравнению с традиционной технологией разделения и очистки полиарилетернитрила, новая технология решает следующие три проблемы.

(1) После завершения реакции синтеза нет необходимости добавлять большое количество высококипящего растворителя для разбавления реакционного раствора, и он не будет поврежден реакционным котлом синтеза.

Вызывает перебои в производстве и не приводит к нерациональному расходованию ресурсов за счет использования больших объемов растворителей.

(2) В процессе разделения и очистки нет необходимости устанавливать специальный осаждающий котел, что упрощает технологическое оборудование и процесс, кроме того, нет необходимости использовать большое количество осадителя для осаждения частиц полиарилеэфирнитрила, что не увеличивает затраты на осаждающий агент и последующую регенерацию растворителей, таких как осадитель.

(3) По сравнению с традиционным экстракционным котлом, новая технология основана на традиционном экстракционном котле, и для реализации экстракции, фильтрации и сушки в экстракционном котле предусмотрены цилиндрический конусный фильтр и вспомогательное электрическое нагревательное оборудование, подходящее для размера частиц продукта. Интегрированная технология исключает необходимость прокладки трубопроводов для транспортировки твердого порошка, содержащего определенное количество влаги, что упрощает проектирование и технологический процесс трубопроводов.

(4) Универсальная машина для фильтрации, промывки и сушки использует минимальное количество метанола для эффективного извлечения и очистки исходного сырья полиарилетернитрила. Если его содержание ниже этого соотношения, то эффект очистки продукта не достигается. Если оно превышает это соотношение, то происходит неэффективное расходование метанола.

(5) Выбор температуры и времени экстракции многофункциональной фильтрующей, промывочной и сушильной машины обеспечивает полную и тщательную экстракцию и очистку. Если параметры не будут находиться в заданном диапазоне, эффект очистки ухудшится, и ресурсы будут потрачены впустую.

Традиционный подход к разделению и очистке полиарилетернитрилов является нецелесообразным, а его этапы громоздки и неэффективны.

Многофункциональная фильтро-промывочная машина бочкообразно-конусного типа производства компании Wuxi ZhangHua Machinery упрощает производственный процесс разделения и очистки полиарилетернитрильных высокоэффективных пластмасс, обеспечивая непрерывное производство, высокую эффективность, низкое энергопотребление, экологичность и универсальность применения. Она отвечает требованиям промышленной технологии массового производства.