Подобрено оборудване за екстракция на полиарилетернитрилни авиационни полимерни материали. Многофункционална филтърна машина за измиване и сушене с конусовиден тип.

Полиарилен етер нитрил (PEN), линейно ароматно полимерно съединение, се използва широко в промишлеността, аерокосмическата промишленост, автомобилостроенето и др. Основната верига на макромолекулата съдържа голям брой ароматни пръстени, а страничната верига е циано група, което придава на полимера устойчивост на топлина, механична якост и адхезивни свойства; освен това макромолекулата съдържа голям брой етерни връзки, което придава на полимера жилавост.

PEN също така притежава отлични свойства като добро самосмазване, лесна обработка, стабилна изолация и устойчивост на хидролиза, което го прави широко използван в областите на промишлеността, аерокосмическата индустрия, автомобилостроенето, електронните уреди, медицинското лечение и преработката на храни. Перспективите за развитие и приложение са многообещаващи.

Сам по себе си има отлични характеристики, така че има конкурентно предимство пред други продукти от този тип.

Процес на екстракция и разделяне на полиарилетернитрилни аерокосмически полимерни материали

Що се отнася до проблемите на съществуващата технология, това, което новият процес трябва да реши, са неблагоприятната среда, причинена от използването на дехидратиращи агенти в предшестващото състояние на техниката, голямото количество сол в полимеризационната система, трудността при разтваряне, увеличаването на инвестициите в оборудване и въздействието върху качеството. Полимерни пластмаси Специалната машина за почистване и сушене на филтри отговаря на изискванията за разделяне и пречистване на полиарилетернитрил.

(1) реакция на полимеризация на полиарилетер нитрил

Калиев карбонат и 2,6-дихлоробензонитрил се добавят последователно към N-метилпиролидон и реакционният разтвор се разбърква равномерно, а дихидроксифенол и толуен се добавят последователно към реакционния разтвор за реакция на дехидратация и след това реакция на полимеризация, за да се получи полиарилетер-нитрилен разтвор с висок вискозитет.

(2) Охлаждаща кристализация на полиарилетер нитрил

Разтворът на полиарилетер нитрил с висок вискозитет, получен чрез реакцията на полимеризация, се въвежда в автоклава, леярската глава, гранулационният чип и охлаждащото разпрашително устройство се монтират на изхода на автоклава, гранулационният чип и охлаждащото разпрашително устройство се стартират и помпата под налягане изпраща разтвора на полиарилетер нитрил с висок вискозитет в леярската глава на изпускателния отвор и използва охлаждащата течност за полиарилетер нитрил за последователно гранулиране.

(3) Смилане и раздробяване на полиарилетер нитрил

Частиците полиарилетер нитрил, получени чрез охлаждане и кристализация, се пулверизират заедно с охлаждащата течност, за да се получат частиците полиарилетер нитрилен прах с дължина

Цилиндрични частици с диаметър от 0,25 до 0,5 мм и диаметър от 0,2 до 0,45 мм. (4) Екстракция с разтворител с полиарилен етер нитрил

Изпратете прахообразния полиарилетер нитрилен прах в специална машина за почистване и сушене на филтри за полимерни пластмаси, поставете цилиндричен конусен филтър и спомагателно електрическо нагревателно устройство в екстракционното оборудване и екстрахирайте полиарилетера със смесен екстракционен разтвор от метанол и ацетон за нитрилен прах, филтрирайте, разтворете полиарилетер нитрилния прах 1-2 пъти, вакуумирайте.

(5) Пречистване на дейонизирана вода с полиариленов етер нитрил

Добавете дейонизирана вода във филтър-сушилнята за промиване, измийте и филтрирайте разтворителя, за да екстрахирате изсушения полиарилетер нитрилен прах, разтворете полиарилетер нитрилния прах 4 до 6 пъти с дейонизирана вода и накрая изсушете рафинирания полиарилетер нитрилен полимерен нитрилен прах.

Подобрено оборудване за екстракция на полиарилетернитрилни авиационни полимерни материали. Многофункционална машина за измиване и сушене с конусовиден филтър. Технически предимства.

Wuxi ZhangHua Machinery произвежда многофункционална машина за измиване и сушене на филтри, която подобрява процеса на разделяне и пречистване при непрекъснато производство на полиарилетер нитрил, решава съществуващите проблеми при разделянето и пречистването на полиарилетер нитрил и осигурява непрекъснатост на производството му, опазване на околната среда и висока производствена ефективност. В сравнение с традиционната технология за разделяне и пречистване на полиарилетер нитрил, новата технология решава следните три проблема.

(1) След завършване на реакцията на синтез, не е необходимо да се добавя голямо количество разтворител с висока точка на кипене за разреждане на реакционния разтвор и той няма да бъде повреден от реакционния котел за синтез.

Причинява прекъсвания на производството и не разхищава ресурси поради използването на големи количества разтворители

(2) В процеса на разделяне и рафиниране не е необходимо да се настройва специален утаителен съд, опростява се технологичното оборудване и процесът, освен това не е необходимо да се използва голямо количество утаител за утаяване на полиарилетернитрилни частици, разхищение на утаителя и последващо възстановяване на разтворители като утаител. Трудността няма да се увеличи.

(3) В сравнение с традиционния екстракционен котел, новата технология е базирана на традиционния екстракционен котел, а цилиндричният конусен филтър и спомагателното електрическо нагревателно оборудване, подходящо за размера на частиците на продукта, са проектирани да осъществят екстракцията, филтрацията и сушенето в екстракционния котел. Интегрирано, няма нужда от изграждане на тръбопроводи за транспортиране на твърд прах, съдържащ определено количество влага, което опростява проектирането и процеса на тръбопроводите.

(4) Машината „всичко в едно“ за филтриране, измиване и сушене използва възможно най-малко метанол за ефективно извличане и рафиниране на суровия материал полиарилетер нитрил. Когато съотношението е по-ниско от това, рафиниращият ефект на продукта не може да се постигне. Когато съотношението е по-високо, е лесно да се разхищава метанол.

(5) Изборът на температура и време за екстракция на многофункционалната филтърна, перално-сушилна машина е с цел да се гарантира, че екстракцията и рафинирането са пълни и щателни. Ако не се работи в рамките на диапазона на параметрите, ефектът на рафиниране ще се влоши и ще се пропилеят ресурси.

Традиционният дизайн на процеса на разделяне и пречистване на полиарилетернитрил е неразумен, а стъпките са тромави и неефективни.

Многофункционалната машина за измиване и сушене с филтър тип „цилиндър-конус“, произведена от Wuxi ZhangHua Machinery, опростява производствения процес на разделяне и пречистване на високоефективни полиарилетернитрилни пластмаси, осигурявайки непрекъснато производство, висока ефективност, ниска консумация на енергия, опазване на околната среда и универсална приложимост. Отговаря на изискванията на технологията за индустриално масово производство.