ろ過、洗浄、乾燥の3つを1つにまとめると、より大きな経済的メリットがある

濾過・洗浄・乾燥の三位一体型は、撹拌、反応、濾過、洗浄、脱水、乾燥（および二次叩解）の工程を密閉容器内で完結するものです。構造がシンプルで、工程フローが簡素化され、生産効率が高く、交差汚染がなく、材料交換が便利で、自動化度が高いという特徴があります。同時に、必要なクリーン工場の容積を大幅に削減でき、基本的な投資コストも低くなります。

製薬、化学、食品、染料などの業界で広く使用されており、特に清浄度要件が高い生産現場、多品種少量生産や大量生産に適しています。

濾過・洗浄・乾燥の3in1システムには、中空リボン撹拌機と装置ジャケットが装備されており、どちらも乾燥熱媒体循環システムであり、材料への熱エネルギーの供給を確実にします。また、死角のない旋回構造と組み合わせることで、材料の熱交換能力が大幅に向上し、乾燥効率が高くなります。従来のプロセスの1～2倍の乾燥効率を実現。フィルター洗浄乾燥装置は15年近くの市場経験を積み重ねており、間欠バッチ運転の生産ラインにおける適用範囲は非常に広いです。

フィルター洗浄と乾燥の3in1製品の利点：

1. 閉鎖システム：フィルター、洗浄、乾燥の3in1システムは完全な閉鎖システムです。閉鎖システムでの生産と運転により、有毒物質による大気汚染を回避し、同時に作業者による中毒事故の発生を低減します。

2. リサイクル：材料と溶剤はほぼ完全に回収されるため、材料の脱落や溶剤の揮発による無駄が回避され、大きな経済的メリットがあります。

3. 多機能一体型操作：ろ過、洗浄、乾燥が同一装置内で完結します。容器壁には加熱ジャケットが装備されており、乾燥が可能です。

4. 連続運転：ろ過と乾燥は連続システムで行われるため、湿った濾過ケーキの処理は不要です。乾燥製品は機械的に計量部と包装部に搬送できます。

5. 人的資源の節約：簡単なトレーニングを受けた非技術者でも操作を完了できます。

開閉、自動投入、自動排出には技術者による監視は必要ありません。

6. 洗浄：フィルター、洗浄、乾燥の3つが1つになったこの装置は、自動噴霧と攪拌の機能を備えており、フィルターケーキを完全に洗浄できるため、汚水排出量が削減され、廃水処理コストが削減されます。

7. クリーン生産：多機能フィルター乾燥システムには、乾燥後に発生した粉塵を収集する集塵機が装備されており、クリーン生産の要件を満たすことができます。