La filtration, le lavage et le séchage trois en un présentent des avantages économiques plus importants.

Le procédé trois-en-un de filtration, lavage et séchage permet de réaliser l'agitation, la réaction, la filtration, le nettoyage, la déshydratation et le séchage (avec un second brassage) dans un récipient fermé. Il se caractérise par une structure simple, un flux de production simplifié, une productivité élevée, l'absence de contamination croisée, un remplacement aisé des matières premières et un haut degré d'automatisation. De plus, il permet de réduire considérablement le volume de la salle blanche nécessaire et son coût d'investissement initial est faible.

Largement utilisé dans les industries pharmaceutique, chimique, alimentaire, des colorants et autres, particulièrement adapté aux productions exigeant une propreté élevée, aux petits lots de produits variés et aux grands lots.

Cette machine trois-en-un de filtration, lavage et séchage est équipée d'un agitateur à ruban creux et d'une double enveloppe, deux systèmes de circulation du fluide caloporteur assurant un apport thermique optimal aux matériaux. Grâce à sa structure sans zone morte, la capacité d'échange thermique est grandement améliorée, ce qui se traduit par une efficacité de séchage 1 à 2 fois supérieure aux procédés traditionnels. Forte d'une expérience de près de 15 ans sur le marché, cette machine de filtration, lavage et séchage trouve de nombreuses applications dans les lignes de production à fonctionnement discontinu.

Avantages du produit trois-en-un de lavage et de séchage des filtres :

1. Système fermé : Le système trois-en-un de filtration, lavage et séchage est un système entièrement fermé. La production et l’exploitation en système fermé permettent d’éviter la pollution de l’air par des substances toxiques et de réduire simultanément les risques d’intoxication des opérateurs.

2. Recyclage : les matériaux et les solvants sont presque entièrement récupérés, évitant ainsi les déchets causés par l'omission de matériaux et la volatilisation des solvants, ce qui présente de grands avantages économiques.

3. Fonctionnement intégré multifonctionnel : la filtration, le lavage et le séchage sont réalisés dans le même équipement. Les parois de la cuve sont équipées de doubles enveloppes chauffantes pour permettre le séchage.

4. Fonctionnement en continu : La filtration et le séchage sont réalisés en continu, sans manipulation de gâteau de filtration humide. Les produits séchés sont transférés mécaniquement vers les sections de pesage et de conditionnement.

5. Économie de main-d'œuvre : une personne non technique ayant suivi une formation simple peut effectuer l'opération.

L'ouverture, la fermeture, l'alimentation automatique et la vidange automatique ne nécessitent pas la surveillance d'un personnel technique.

6. Nettoyage : Le filtre, laveur et séchoir trois en un possède des fonctions de pulvérisation et de brassage automatiques, et le gâteau de filtration peut être entièrement nettoyé, réduisant ainsi la quantité d'eaux usées rejetées et le coût du traitement des eaux usées.

7. Production propre : Le système de séchage par filtre multifonctionnel est équipé d'un dépoussiéreur pour collecter la poussière produite après le séchage, ce qui permet de répondre aux exigences d'une production propre.