精製テレフタル酸ろ過洗浄乾燥一体型装置シリンダーコーン多機能3in1

精製テレフタル酸は白色の針状結晶または粉末で、約300℃で昇華し、自然発火点は680℃です。熱エタノールに可溶、水にわずかに溶け、エーテル、氷酢酸、クロロホルムには不溶です。毒性は低く、可燃性です。

粉塵と空気は爆発性混合物を形成しますが、爆発限界は 0.05g/L ～ 12.5g/L です。

精製テレフタル酸は、ポリエステルチップ、ポリエステル長繊維・短繊維、その他の重要な化学製品などの化学繊維製品の原料です。精製テレフタル酸（PTA）は重要なバルク有機原料の一つであり、主な用途はポリエステル繊維（ポリエステル）、ポリエステルフィルム、ポリエステルボトルの製造であり、化学繊維、軽工業、電子工学、建築など幅広い分野に利用されています。国民経済のあらゆる側面は、国民生活水準と密接に関連しています。

現在、PTA（精製テレフタル酸）業界で使用されている装置は、主に以下の構造に分けられます。

1. 一つは加圧濾過装置で、母液の濾過器側の圧力を高め、濾過器の両側の圧力差を大きくすることで濾過効率を向上させ、PTAの濾過を完了させます。技術的な制約は、ドラム内の排水がスムーズではなく、濾過器の両側の圧力差を制御するのが難しいことです。

2. 一つは回転ドラム式加圧濾過器です。この技術は、濾過器のドラム内に複数の加圧タンクを設け、同時に加圧室に一定量の圧縮空気を供給します。この加圧室は、分配弁と気水分離器によって大気中から形成されます。圧力差の作用により、タンク内の濾過ケーキと洗浄水が回収されます。この技術の限界は、ドラムが回転して濾過ケーキを形成し、その後洗浄を行うため、濾過ケーキの水分含有量が高く、濾過ケーキの均一性が悪いことです。

3. 一つは、真空フィルターと加圧フィルター用のろ布洗浄装置です。この洗浄技術は従来の汎用技術であり、ろ布洗浄後、各フィルターメッシュ内のろ過残留物が確実に除去されているかどうかを確認できないという限界があります。ろ過効果に影響を与えます。

上記の問題に対応するため、無錫張華機械は、円筒円錐型多機能三位一体型純テレフタル酸濾過・洗浄・乾燥一体型装置（発明特許番号：ZL201721560677）を開発・製造しました。本機は円筒円錐型構造で、下部円錐には加熱ジャケットが備えられており、原料を加熱または冷却することができます。多機能機内には中空軸と可変角度可変リード中空スクリュー撹拌装置が設置されており、原料を撹拌・揚水し、押し出します。

比較的複雑な構造の円錐形濾過装置が下部コーンに設置され、特別に設計された非死角クイックオープン排出装置または非死角空気圧排出ボールバルブが装置の底部に設置されています。

反応段階では、反応材料を上から投入し、独自の撹拌構造により、機械内で材料を均一に撹拌します。同時に、シリンダージャケット、コーンジャケット、中空軸、中空スパイラルブレードを通して材料を加熱または冷却し、機械内で材料を完全に反応させます。濾過段階では、機械内で材料を加圧または真空ろ過し、乾燥します。さらに洗浄液を投入することで、材料は機械内で自動的に再パルプ化され、数回洗浄されます。洗浄条件を満たした後、プレス乾燥されます。

乾燥段階では、シリンダージャケット、コーンジャケット、中空シャフト、中空リボンが材料を同時に加熱し、上部を真空状態にして材料を真空密閉・低温乾燥させ、乾燥後に自動的に密封して排出します。

精製テレフタル酸ろ過、洗浄、乾燥統合装置シリンダーコーン多機能3in1プロセスフローチャート

原料のp-キシレンは酢酸を溶媒として、触媒の作用下で空気酸化されて粗テレフタル酸になり、その後結晶化、濾過、乾燥して粗製品を得ます。粗テレフタル酸は水素化されて不純物が除去され、その後結晶化、遠心分離、乾燥されてPTA完成品となります。製造方法は、p-キシレンを酸化して粗テレフタル酸を得、叩解、水素化、精製、結晶化、乾燥を経て精製テレフタル酸を得るというものです。

精製テレフタル酸の濾過、洗浄、乾燥が一体となったシリンダーコーン多機能3in1装置の利点は次のとおりです。

構造が強固で、床面積が小さく、PTAろ過、洗浄、乾燥の機能が統合されており、PTA分野における既存フィルターの限界を克服しています。

精製テレフタル酸の濾過、洗浄、乾燥を一体化した設備の円筒円錐型多機能スリーインワンは、PTAスラリーの連続加圧濾過を実現し、特定の異なる圧力領域単位でPTAスラリーの濾過、洗浄、乾燥、排出を行います。チャンバーは別々に処理され、洗浄後に分離された乾燥ガス、PTAフィルターケーキ、PTA濾液、凝縮ガスはすべて別々に回収できるため、産業用多目的ニーズを満たします。精製テレフタル酸の濾過、洗浄、乾燥を一体化した設備の円筒円錐型多機能スリーインワンは設置面積が小さく、PTA濾過、洗浄、乾燥、アンロード機能を一体化し、経済的で実用的であり、既存のフィルター使用時のかさばる体積などの制限を克服します。

1. 閉鎖システム：フィルター、洗浄、乾燥の3in1システムは完全な閉鎖システムです。閉鎖システムでの生産と運転により、有毒物質による大気汚染を回避し、同時に作業者による中毒事故の発生を低減します。

2. リサイクル：材料と溶剤はほぼ完全に回収されるため、材料の脱落や溶剤の揮発による無駄が回避され、大きな経済的メリットがあります。

3. 多機能統合操作：ろ過、洗浄、乾燥が同一装置内で完了します。

容器の壁には乾燥を可能にする加熱ジャケットが装備されています。

4. 連続運転：ろ過と乾燥は連続システムで行われるため、湿った濾過ケーキの処理は不要です。乾燥製品は機械的に計量部と包装部に搬送できます。

5. 省人員：簡単なトレーニングを受けた非技術者でも操作を完了できます。開閉、自動投入、自動排出は技術者による監視を必要としません。

6.徹底した洗浄：フィルター、洗浄、乾燥の3つが1つになったこのシステムは、自動噴霧と攪拌の機能を備えており、フィルターケーキを徹底的に洗浄できるため、汚水の量を減らし、廃水処理のコストを削減できます。

7. クリーン生産：多機能フィルター乾燥システムには、乾燥後に発生した粉塵を収集する集塵機が装備されており、クリーン生産の要件を満たすことができます。