Teljesen zárt függőleges vákuumszárító berendezés nyersanyagokhoz

Egyetlen kúpos spirál vákuumszárító nyersanyagokhoz

Berendezések áttekintése

Egykúpos spirál vákuumszárító

Az európai és amerikai országokban széles körben alkalmazott vákuumszárító berendezéseket alkalmazzák a gyógyszergyártásban. Az alapanyagok előállításában sokéves tapasztalattal rendelkező gyártók ismerik az egykúpos spirál vákuumszárítók technikai előnyeit, mint például az optimalizált keverőrendszer, a szárított anyagok fűtési hatékonysága, a kiváló minőségű és precízen gyártott alkatrészek, a spirális keverő és a dobfal közötti minimális távolság pontossága, a megbízható és robusztus kialakítás, valamint a minimális karbantartás. Az ilyen típusú berendezések Kínában még mindig ismeretlenek, és a szárítóberendezések sikeres fejlesztése jelentősen javította a hazai orvosi és vegyiparban gyártott berendezések színvonalát is.

Kúpos spirál vákuumszárító

Tipikus folyamat

Az egykúpos spirális vákuumszárító működési folyamata szakaszos. Miután a nedves anyag bekerül a silóba, köpennyel, keveréssel és melegítéssel szárítják.

Az egykúpos vákuumszárító megfelelő üzemi térfogatának kiválasztásával elérhető a szükséges feldolgozási kapacitástartomány. A keverő és a felső hajtásszerkezettel ellátott keverőcsiga szakaszokban szétszerelhető. A bőséges beépítési helynek köszönhetően alkalmas műhelyben és karbantartáshoz. Ugyanakkor az egykúpos spirális vákuumszárító nagy hatékonyságú szárítási és keverési kapacitása 3-4-szerese a kétkúpos vákuumszárítóénak. Az anyagtöltési sebesség normál esetben 10% - 100%-on működhet, és a konzolos csiga nagy keverési pontosságot érhet el. A szárítóban egyenletesen keverhető a kis mennyiségű anyag nagyszámú anyaghoz való adagolásának zord körülményei között is. Jellegzetes, gyengéd keverési tulajdonságainak köszönhetően még a szárítási folyamatra érzékeny termékek sem sérülnek. Szükséges A hajtásteljesítmény viszonylag alacsony. Ennek a szárítónak a nagyvákuumú kialakítása nyilvánvaló előnyökkel jár a szárítási hőmérsékletre érzékeny termékek esetében, jó hővezető képességgel, gyors szárítással és alacsony energiafogyasztással rendelkezik. A szárítóhoz közvetlenül csatlakoztatott szűrő a porrészecskéket a feldolgozási területen tartja. A gép felfújható, lezárt félgömb alakú szeleppel rendelkezik, amely alaposan és kényelmesen képes kiüríteni az anyagokat. Kiváló vákuum- és nyomásálló tömítési teljesítménnyel, zsákutcák nélkül, könnyen tisztítható kialakítással és stabil teljesítménnyel rendelkezik. Hosszú élettartammal rendelkezik, így biztosítva a termékek folyamatos feldolgozását veszteség nélkül.

Egy ilyen többcélú száraz keverőberendezés ideális berendezés a termelési igények megoldására.

Az egykúpos spirális vákuumszárító jellemzői nyersanyagokhoz

Teljesen zárt rendszer, kúpos keverőcsiga tengely, konzolos kivitel

A termék gyengéd keverésű és jól újrahasznosítható. Különböző anyagokat és technológiákat alkalmaznak a biztonságos és megbízható tömítés eléréséhez. Alacsony mechanikai nyíróerő, rövid száradási idő, alacsony energiafogyasztás, nagy pontosság, jó keverési hatás, erős reprodukálhatóság, nincs szennyező gázszivárgás, alkalmas különféle kézműves termékek gyártására, széles körben használják. A sebességet a termék jellemzői szerint állíthatja be, és rugalmasan megoszthatja a terhelést (10-100%), ami nincs hatással a termék minőségére. A száradási idő lerövidítéséhez fűtő- és keverőcsavar-tengelyt használjon. A szilárd anyag ürítése és a tisztítófolyadék ürítése maradványok nélkül biztosítja a termékek minőségét. A kezelők és a termelési kapcsolatok biztonságos online tisztítása hatékony és egyszerű, az ürítés pedig alapos. Rugalmasan alkalmazható különféle termékek feldolgozásában.

4. Az egykúpos spirál vákuumszárító alkalmazási területe

Folyékony termékek: veszélyes anyagok, például porok, granulátumok és kristályok

Mechanikai kezelésre és magas hőmérsékletre érzékeny termékek Gyúlékony és robbanásveszélyes porok

Oxidációval könnyen lebomló termékek Gyúlékony oldatokkal szennyezett termékek

5. Az egykúpos spirális vákuumszárító fő szerkezete nyersanyagokhoz

1. Keverő: Kettős motorok, kettős reduktorok és kettős tengelyes hajtás hajtja végre a konzolos tengely és a keverőtengely forgatását. A keverőtengely speciálisan tervezett, higiénikus, kettős végű mechanikus tömítéssel van felszerelve.

2. Henger: A henger egy fejrészből és egy kúpos hengerből áll. A fejrész és a henger a fűtés és a hőmegőrzés érdekében köpennyel van ellátva. Rendelkezik a szükséges búvónyílásokkal, technológiai fúvókákkal, nézőüvegekkel, stabil nyomással és hosszú élettartammal. Keverővel, alsó ürítőszeleppel, felső adagolószeleppel és porszűrővel.

3. Porszűrő: A porszűrő egy hőszigetelt és fűtött külső hengerből, egy szűrőelemből, egy visszafúvóból és egy tisztítóberendezésből áll.

4. Keverőcsiga: maga a csiga kúpos, a csigamenet átmérője alulról felfelé emelkedik, a keverőcsiga teljesen konzolos, hogy elkerülhető legyen az alsó tartócsapágy, a tömör központi hajtóműegység és a felső csapágyelrendezés, a keverőcsiga Az üreges tömör központi tengely és a spirális kaparó folyamatosan hegesztve van a központi tengelyre, a kétoldalas üreges spirális kaparó és az üreges központi tengely fűtőkört alkot.

5. Mechanikus tömítőrendszer: A mechanikus tömítőfolyadék külső folyadékzáróként és biztonságos mechanikus tömítésjelző rendszerként szolgál, amelyet termoszifon ciklusra vagy szivattyúciklusra és elektromos vezérlőkapcsolóra terveztek. A szárító összes mechanikus tömítése egy közös keringésen halad át, a két belső hurokrendszer a kettős végű mechanikus tömítések között egy külső folyadéktároló kenőanyag-tömítőfolyadék-tároló tartályhoz van csatlakoztatva, így a tömítés integritásának biztonsági és megelőző ellenőrzése a folyadékszint figyelésével történik. A mechanikus tömítések csatlakozó részei megfelelnek a szabványnak, a tartály steril vízfolyadékkal van feltöltve, keringtethető és teljesen kiüríthető, a folyadékrendszer működése megfelel a GMP szabványnak.

6. Felfújható és tömített félgömb alakú szelep (vákuumszárító adagoló- és ürítőszelepe): Ez a félgömb alakú szelep az egykúpos vákuumszárítók adagoló- és ürítőszelepének speciális igényeinek kielégítésére szolgál. A szelepet pontos tűréshatárok szerint gyártják. A speciális szerkezettel kombinálva jó vákuum- és nyomástömítő környezetet alakít ki. A szabványos légmentesen záródó kialakításnak nincsenek zsákutcái, és könnyen tisztítható. Megfelel a szabványoknak, és online tisztítható.

6. Tervezési jellemzők

1. Moduláris hajtásrendszer, különféle specifikációkkal felcserélhető, szabványosított és szisztematikus kialakítás.

2. Moduláris porszűrő rendszer, amely különféle szűrőspecifikációkkal cserélhető, szabványosított és szisztematikus kialakítású.

3. Félgömb alakú szelep, univerzális minden specifikációban, szabványosított kialakítás.

4. Moduláris forgócsatlakozó, különféle specifikációkkal cserélhető, szabványosított és szisztematikus kialakítás.

5. Vákuummintavevő szelep, univerzális minden specifikációban, szabványosított kialakítás.