Vollständig geschlossene vertikale Vakuumtrocknungsanlage für Rohstoffe

Einkegel-Spiral-Vakuumtrockner für Rohmaterialien

Geräteübersicht

Einzelkegel-Spiral-Vakuumtrockner

Es handelt sich um Vakuumtrocknungsanlagen, die in der pharmazeutischen Produktion in Europa und Amerika weit verbreitet sind. Hersteller mit langjähriger Erfahrung in der Rohstoffverarbeitung kennen die technischen Vorteile des Einkegel-Spiralvakuumtrockners, wie beispielsweise das optimierte Mischsystem, die hohe Heizleistung des Trockenguts, die hochwertigen und präzise gefertigten Komponenten, die exakte Einhaltung des minimalen Abstands zwischen Wendelrührwerk und Trommelwand, die zuverlässige und robuste Konstruktion sowie den geringen Wartungsaufwand. In China ist diese Art von Anlage noch nicht weit verbreitet, und die erfolgreiche Entwicklung dieser Trocknungsanlage hat das Niveau der inländischen Medizin- und Chemieindustrie erheblich angehoben.

Kegelspiral-Vakuumtrockner

Typischer Prozess

Der Betrieb des Einkegel-Spiral-Vakuumtrockners erfolgt chargenweise. Nachdem das feuchte Material in das Silo gelangt ist, wird es durch Mantelkühlung, Rühren und Erhitzen getrocknet.

Durch die Wahl des passenden Arbeitsvolumens des Einkegel-Vakuumtrockners lässt sich der gewünschte Verarbeitungsbereich realisieren. Rührwerk und Rührschnecke mit oberer Antriebsstruktur sind zerlegbar. Dank des großzügigen Platzbedarfs eignet sich der Trockner ideal für den Einsatz in Werkstätten und Wartungsarbeiten. Gleichzeitig ist die Trocknungs- und Mischleistung des Einkegel-Spiralvakuumtrockners 3- bis 4-mal höher als die eines Doppelkegel-Vakuumtrockners. Der Füllgrad liegt zwischen 10 % und 100 %, und die freitragende Schnecke ermöglicht eine hohe Mischgenauigkeit. Selbst unter schwierigen Bedingungen, wie der Zugabe kleiner oder großer Materialmengen, wird eine gleichmäßige Durchmischung gewährleistet. Dank seiner besonders schonenden Rühreigenschaften werden auch trocknungsempfindliche Produkte nicht beschädigt. Der Antriebsenergiebedarf ist relativ gering. Die Hochvakuumkonstruktion dieses Trockners bietet deutliche Vorteile für temperaturempfindliche Produkte und zeichnet sich durch gute Wärmeleitfähigkeit, schnelle Trocknung und geringen Energieverbrauch aus. Der direkt an den Trockner angeschlossene Filter hält Staubpartikel im Verarbeitungsbereich zurück. Die Maschine verfügt über ein aufblasbares, abgedichtetes Halbkugelventil, das eine gründliche und bequeme Materialentladung ermöglicht. Sie zeichnet sich durch hervorragende Vakuum- und Druckbeständigkeit, totraumfreies Arbeiten, eine einfache Reinigung und einen stabilen Betrieb aus. Dank ihrer langen Lebensdauer ist eine unterbrechungsfreie Produktverarbeitung gewährleistet.

Ein solches Mehrzweck-Trockenmischgerät ist die ideale Ausrüstung, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Merkmale des Einkegel-Spiral-Vakuumtrockners für Rohmaterialien

Vollständig freitragende, konische Rührschneckenwelle, vollständig geschlossenes System

Das Produkt zeichnet sich durch schonendes Rühren und gute Wiederverwertbarkeit aus. Verschiedene Materialien und Technologien gewährleisten eine sichere und zuverlässige Abdichtung. Geringe mechanische Scherkräfte, kurze Trocknungszeit, niedriger Energieverbrauch, hohe Präzision, gute Rührwirkung, hohe Reproduzierbarkeit und keine Schadstoffgasleckage machen es für die Herstellung verschiedenster Handwerksprodukte geeignet. Die Drehzahl lässt sich an die Produkteigenschaften anpassen und die Last flexibel verteilen (10–100 %), ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen. Die Trocknungszeit wird durch eine Heiz- und Rührschnecke verkürzt. Feststoff- und Reinigungsflüssigkeitsaustrag erfolgen rückstandsfrei, um die Produktqualität zu gewährleisten. Die sichere Online-Reinigung von Bedienpersonal und Produktionsanlagen ist effizient und einfach, und die Entleerung erfolgt gründlich. Das System ist flexibel für die Verarbeitung verschiedenster Produkte einsetzbar.

4. Anwendungsbereich des Einkegel-Spiral-Vakuumtrockners

Flüssige Produkte: gefährliche Stoffe wie Pulver, Granulate und Kristalle

Produkte, die empfindlich auf mechanische Handhabung und hohe Temperaturen reagieren. Brennbare und explosive Pulver.

Produkte, die durch Oxidation leicht zersetzt werden. Produkte, die mit brennbaren Lösungen verunreinigt sind.

5. Die Hauptstruktur des Einkegel-Spiral-Vakuumtrockners für Rohmaterialien

1. Rührwerk: Zwei Motoren, zwei Getriebe und ein Doppelwellenantrieb treiben die Drehung der Auslegerwelle und die Rotation der Rührwelle an. Die Rührwelle ist mit einer speziell entwickelten, hygienischen Doppelend-Gleitringdichtung ausgestattet.

2. Zylinder: Der Zylinder besteht aus einem Kopf und einem konischen Zylinder. Kopf und Zylinder sind zur Beheizung und Wärmespeicherung ummantelt. Er verfügt über die notwendigen Mannlöcher, Prozessstutzen, Schaugläser, gewährleistet einen stabilen Druck und ist für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Rührwerk, Bodenablassventil, oberes Zufuhrventil und Staubfilter sind ebenfalls vorhanden.

3. Staubfilter: Der Staubfilter besteht aus einem wärmeisolierten und beheizten Außenzylinder, einem Filterelement, einer Rückblasvorrichtung und einer Reinigungsvorrichtung.

4. Rührschnecke: Die Schnecke selbst ist konisch, der Durchmesser des Gewindes nimmt von unten nach oben zu. Die Rührschnecke ist freitragend gelagert, um ein unteres Stützlager, eine massive zentrale Getriebeeinheit und eine obere Lageranordnung zu vermeiden. Die Rührschnecke verfügt über eine hohle, massive zentrale Welle, auf die der spiralförmige Abstreifer kontinuierlich aufgeschweißt ist. Der doppelseitige hohle spiralförmige Abstreifer und die hohle zentrale Welle bilden einen Heizkreislauf.

5. Gleitringdichtungssystem: Die Gleitringdichtungsflüssigkeit dient als externe Flüssigkeitsbarriere und als sicheres Schmierflüssigkeitsanzeigesystem. Sie ist für einen Thermosiphon- oder Pumpenzyklus und einen elektrischen Steuerschalter ausgelegt. Alle Gleitringdichtungen des Trockners durchlaufen einen gemeinsamen Kreislauf. Die beiden internen Schleifen zwischen den doppelseitigen Gleitringdichtungen sind mit einem externen Schmierflüssigkeitsbehälter verbunden. Dadurch wird die Dichtheit durch Überwachung des Flüssigkeitsstands sicher und präventiv kontrolliert. Die Verbindungsteile der Gleitringdichtungen entsprechen den Normen. Der Behälter ist mit sterilem Wasser gefüllt, kann umgewälzt und vollständig entleert werden. Der Betrieb des Flüssigkeitssystems entspricht dem GMP-Standard.

6. Aufblasbares und abgedichtetes Halbkugelventil (Zulauf- und Ablaufventil für Vakuumtrockner): Dieses Halbkugelventil wurde speziell für die Zu- und Ablaufsteuerung von Einkegel-Vakuumtrocknern entwickelt. Es wird nach präzisen Toleranznormen gefertigt. In Kombination mit seiner speziellen Konstruktion gewährleistet es eine optimale Vakuum- und Druckabdichtung. Die standardmäßige, luftdichte Konstruktion ist totraumfrei und leicht zu reinigen. Sie entspricht den geltenden Normen und kann im laufenden Betrieb gereinigt werden.

6. Designmerkmale

1. Modulares Antriebssystem, austauschbar mit verschiedenen Spezifikationen, standardisiertes und systematisches Design.

2. Modulares Staubfiltrationssystem, austauschbar mit verschiedenen Filterspezifikationen, standardisiertes und systematisches Design.

3. Halbkugelförmiges Ventil, universell in allen Ausführungen, standardisiertes Design.

4. Modulares Drehgelenk, austauschbar mit verschiedenen Spezifikationen, standardisiertes und systematisches Design.

5. Vakuum-Probenahmeventil, universell in allen Ausführungen, standardisiertes Design.