Zhanghua - Vente directe d'usine : Cristalliseur industriel pharmaceutique en acier inoxydable en forme de W

Depuis son lancement, notre gamme de réacteurs, séchoirs, mélangeurs, cristalliseurs et filtres-séchoirs Nutsche agités s'est imposée comme l'un de nos produits phares. Grâce à son argument de vente principal clairement défini, le cristalliseur industriel pharmaceutique en acier inoxydable, vendu directement d'usine, bénéficie d'une excellente réputation auprès de nos clients et d'une relation de confiance privilégiée. Conçu pour répondre aux dernières tendances et évolutions du secteur, ce cristalliseur se distingue par son design attrayant et ses caractéristiques exceptionnelles, qui lui confèrent une réelle valeur ajoutée. Sur ce marché concurrentiel, il jouit d'une excellente réputation.

Description des produits

Cristalliseur en forme de W

La cuve de cristallisation est utilisée dans l'industrie pharmaceutique pour le mélange, le refroidissement, la congélation et la cristallisation des produits finis. Elle est également largement employée dans les industries laitière, agroalimentaire, chimique, des boissons et autres. Elle peut être fabriquée en acier inoxydable SS304, SS316L, titane, Hastelloy, avec un revêtement en PTFE ou autre matériau. La paroi intérieure est polie miroir électrolytiquement ou mécaniquement, tandis que la paroi extérieure, en acier inoxydable SS304 entièrement soudée pour une isolation thermique optimale, bénéficie d'une finition polie miroir ou mate.

Résumé

Afin d'améliorer la structure interne des cuves de cristallisation traditionnelles, le fond ovale standard est remplacé par un fond en forme de W. L'association de ce fond en W et du vérin pneumatique modifie la configuration des flux internes et assure une bonne dispersion, garantissant ainsi un mélange homogène des matériaux et évitant une saturation locale excessive en soluté, préjudiciable à la cristallisation. Le vérin pneumatique est intégré à la cuve. La régulation de la température des matériaux est assurée par le passage du fluide chaud à travers le vérin et la double enveloppe, contrairement aux cuves de cristallisation traditionnelles où la régulation s'effectuait uniquement par la double enveloppe. Ce contrôle conjoint interne et externe garantit l'homogénéité de la température des matériaux et améliore la cristallisation. Par ailleurs, un champ d'écoulement uniforme permet d'améliorer la variation de charge supportée par les pales, réduisant ainsi le risque d'endommager l'arbre de mélange et aboutissant à une forme cristalline finale plus homogène.

Paramètres technologiques

Spécification (L)	Diamètre (mm)	Haut (mm)	Pression dans le réservoir (MPa)	Pression dans la veste (MPa)	Puissance du moteur (kW)	vitesse de rotation du mélange
100	400	2000	0.2	0.3	0.55	50-120
200	500	2330	0.2	0.3	0.75	50-120
500	700	2650	0.2	0.3	1.1	50-120
...	...	...	...	...	...	...
20000	2300	2900	0.2		30	50-120

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