Zhanghua | Meilleur fournisseur d'unités de séchage multifonctionnelles avec lames

Depuis des années, Zhanghua propose à ses clients des produits de haute qualité et un service après-vente performant, avec pour objectif de leur apporter un maximum de bénéfices. Séchoir multifonctionnel à lames : nous mettons tout en œuvre pour accompagner nos clients tout au long du processus, de la conception à la livraison, en passant par la recherche et le développement. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur notre nouveau produit, le séchoir multifonctionnel à lames, ou sur notre entreprise. Le processus de fabrication de Zhanghua repose sur un savoir-faire d'exception. Ses pièces et composants mécaniques subissent des opérations d'ébauche, de découpe, de rectification, de rodage, de fraisage de finition et de polissage.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd est une entreprise résolument tournée vers le marché. Forte de capacités de recherche et développement technologiques pionnières et innovantes, et composée de talents d'élite maîtrisant parfaitement les opérations et la gestion du marché, elle possède un sens aigu des affaires et une grande réactivité. Conçue pour répondre aux besoins et exigences évolutifs de ses clients, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd, sous l'impulsion de son conseil d'administration, a constamment modernisé ses technologies et investi dans des machines de pointe afin d'anticiper les tendances du marché et d'améliorer la qualité de ses produits, pour la plus grande satisfaction de chaque client. Notre ambition est de devenir l'une des entreprises les plus fiables du marché.

Description des produits

Unité de séchage multifonctionnelle avec lames

Cette unité, dérivée du séchoir rotatif sous vide à double cône, est dotée de deux lames supplémentaires en position diagonale, contribuant ainsi à résoudre le problème de boulochage. Elle peut être fabriquée en acier inoxydable 304, 316L, titane, Hastelloy (avec revêtement PTFE) ou autres matériaux. Multifonctionnelle, elle assure les étapes de réaction, cristallisation, condensation, filtration, nettoyage, séchage et broyage. Ses principaux atouts résident dans sa multifonctionnalité, son faible encombrement, son investissement réduit, sa simplicité d'utilisation, son rendement élevé, sa sécurité renforcée, sa longue durée de vie et sa facilité d'installation. Elle est particulièrement adaptée aux produits pharmaceutiques et chimiques à forte teneur en matières premières, ou encore aux produits toxiques, inflammables, explosifs, ou encore aux petites séries. Elle convient même aux matériaux soumis aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication).

➤1. Étape de réaction, de cristallisation et de concentration

Le cône avec mélangeur est orienté vers le bas. La forme du mélange peut être choisie librement en fonction des caractéristiques des matériaux. Le matériau est envoyé à
L'équipement est déplacé de la position de chargement sur le côté. La rotation continue de la pale de mélange provoque la réaction, la cristallisation et la concentration.

➤2. Étape de filtrage

Faites pivoter le récipient de 180 degrés et orientez le cône muni de la plaque filtrante vers le bas. Raccordez la base de ce cône à un
dispositif de vide et séparation complète du gâteau de filtration et du liquide mère

➤3. Étape de lavage

Après filtration, incorporer à la lotion, puis commencer le mélange liquide en faisant tourner le récipient simultanément, puis écraser
Récupérer le gâteau de filtration et le purifier davantage par lavage, puis laver le liquide mère restant et déshydrater.

➤4. Étape de séchage

Après la deuxième étape de filtration, purger le conteneur à l'azote via l'orifice de vide. Séparer le gâteau de filtration du filtre en faisant tourner le conteneur pour broyer le gâteau. Chauffer l'ensemble du conteneur avec de l'eau chaude et sécher le matériau sous vide. Un échantillonnage est également effectué sur place. Le séparateur à tourbillon capture les fines particules de poudre tandis que le condenseur récupère les solvants organiques.

Détails du produit

Paramètre technique

Capacité totale	Quantité de chargement	pouvoir du prêteur	Vitesse de rotation du sèche-linge (tr/min)	La zone du condenseur correspond
500L	250L	0,75 kW	0-5 tr/min	7㎡
750L	350L	0,75 kW	0-5 tr/min	7㎡
1000L	350L	1,1 kW	0-5 tr/min	10㎡
1200L	600L	1,1 kW	0-5 tr/min	12㎡
...	...	...	..	..
10000L	5000L	1,5 kW	0-3,2 tr/min	100㎡

Notre avantage

Zhanghua contre les autres	Haute concentricité des deux axes de l'équipement, 3000L avec un degré de concentricité ≤ 0,16 mm , 3000L-5000L concentricité ≤ 0,20 mm ,5000L - 18000L concentricité ≤0,25 mm . Fonctionnement plus stable, meilleure étanchéité, durée de vie prolongée
		Nouvelle technologie d'étanchéité avancée, vide ≤ 0,30 Pa , améliorant la qualité du produit, utilisable pour la production de produits aseptiques
		Nettoyage CIP en ligne (si configuré) pour réduire la pollution de la main-d'œuvre et des équipements
		Système SIP stérilisé en ligne (si configuré), capable de produire des produits stériles
		Le système de pesage en ligne (s'il est configuré) élimine le besoin de peser après le transfert secondaire de matière, réduisant ainsi la main-d'œuvre. et améliorer la précision des mesures
		Précision de polissage jusqu'à 0,014 µm (en option), équipement facile à nettoyer, empêche les matériaux d'adhérer aux parois.
		Double biseautage à l'aide d'un couteau (si disponible) pour éviter le boulochage des matériaux collants pendant le séchage
		Le premier modèle chinois, le double cône produit en 1978, est toujours utilisé et offre des performances fiables. Fort de près de 40 ans d'expérience, il a produit pas moins de 1 000 exemplaires.

Logiciel de conception/calcul

Service de douane

➤Nos produits pour les industries pharmaceutiques et chimiques
1. Multifonctionnel « Trois en Un » (filtration, lavage et séchage)

2. Cuve de cristallisation, réacteur
3. Séchoir stérile à double cône
4. Séchoir sous vide à râteau / Séchoir sous vide à palette
5. Échangeur de chaleur à plaques et ailettes
➤Notre avantage
Équipements spéciaux : équipements sous pression, équipements en matériaux anticorrosion, équipements stériles
Les équipements fabriqués à partir de matériaux anticorrosion comprennent : un revêtement anticorrosion en plastique/PTFE/émail,
Ti/HC22/Mone11
2. Conception personnalisée : Double cône de 20 L à 20 m³
Séchoir à râteau (avec joint mécanique) de 16 m³
DN300-DN600 « Trois en un »
3. Logiciel de conception/calcul
➤ Champ d'activité
1. Inspection sur site
Plan d'innovation technique pour les équipements ; Plan d'amélioration technique pour l'optimisation de la structure des équipements ; Solution rapide et efficace aux dysfonctionnements des équipements ; Service de construction sur site hautement performant et précis ; Engagement de respect des délais pour la personnalisation ; Gamme complète de services de maintenance technique sur site à long terme
3. Maintenance
4. Solutions techniques
5. Tests et formation sur site
6. Pièces de rechange

Profil de l'entreprise