Zhanghua | Meilleur fournisseur de cristalliseurs à cuve agitée

Fondée il y a plusieurs années, Zhanghua est un fabricant et fournisseur professionnel doté de solides compétences en production, conception et R&D. Aujourd'hui, Zhanghua figure parmi les leaders du secteur en tant que fournisseur expérimenté et compétent. Nous concevons, développons, fabriquons et commercialisons différentes gammes de produits en interne, grâce à l'expertise de toute notre équipe. Nous proposons également un large éventail de services à nos clients, incluant le support technique et une assistance rapide pour vos questions/réponses. Pour en savoir plus sur notre nouveau cristalliseur à cuve agitée et sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Lors de la conception de ses machines, Zhanghua prend en compte de nombreux facteurs, tels que la complexité, la faisabilité, l'optimisation et les tests. Ces éléments sont soigneusement étudiés afin de garantir la satisfaction et la fiabilité de nos clients. Axée sur la qualité, Zhanghua offre des performances et une durabilité exceptionnelles pour une large gamme d'applications. Que vous ayez besoin d'ingénierie de précision ou de technologies de pointe, Zhanghua possède l'expertise et l'expérience nécessaires pour vous apporter les solutions adaptées. Faites-nous confiance pour dépasser vos attentes et vous aider à atteindre vos objectifs.

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. a analysé en profondeur les besoins réels de ses clients cibles et, forte de ses propres ressources, a développé avec succès une cuve de cristallisation en acier inoxydable en forme de W, fabriquée sur mesure et directement issue de son usine pharmaceutique. Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. s'engage à vous fournir un service de qualité supérieure en toutes circonstances. Guidée par une gestion axée sur la qualité, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. s'adapte constamment aux évolutions du marché et poursuit sa transformation stratégique. Notre objectif est non seulement de satisfaire les besoins de nos clients, mais aussi d'en anticiper de nouveaux.

Description des produits

Cristalliseur en forme de W

La cuve de cristallisation est utilisée dans l'industrie pharmaceutique pour le mélange, le refroidissement, la congélation et la cristallisation des produits finis. Elle est également largement employée dans les industries laitière, agroalimentaire, chimique, des boissons et autres. Elle peut être fabriquée en acier inoxydable SS304, SS316L, titane, Hastelloy, avec un revêtement en PTFE ou autre matériau. La paroi intérieure est polie miroir électrolytiquement ou mécaniquement, tandis que la paroi extérieure, en acier inoxydable SS304 entièrement soudée pour une isolation thermique optimale, bénéficie d'une finition polie miroir ou mate.

Résumé

Afin d'améliorer la structure interne des cuves de cristallisation traditionnelles, le fond ovale standard est remplacé par un fond en forme de W. L'association de ce fond en W et du vérin pneumatique modifie la configuration des flux internes et assure une bonne dispersion, garantissant ainsi un mélange homogène des matériaux et évitant une saturation locale excessive en soluté, préjudiciable à la cristallisation. Le vérin pneumatique est intégré à la cuve. La régulation de la température des matériaux est assurée par le passage du fluide chaud à travers le vérin et la double enveloppe, contrairement aux cuves de cristallisation traditionnelles où la régulation s'effectuait uniquement par la double enveloppe. Ce contrôle conjoint interne et externe garantit l'homogénéité de la température des matériaux et améliore la cristallisation. Par ailleurs, un champ d'écoulement uniforme permet d'améliorer sensiblement la variation de charge supportée par les pales, réduisant ainsi efficacement le risque d'endommager l'arbre de mélange et aboutissant à une forme cristalline finale plus homogène.

Paramètres technologiques

Spécification (L)	Diamètre (mm)	Haut (mm)	Pression dans le réservoir (MPa)	Pression dans la veste (MPa)	Puissance du moteur (kW)	vitesse de rotation du mélange
100	400	2000	0.2	0.3	0.55	50-120
200	500	2330	0.2	0.3	0.75	50-120
500	700	2650	0.2	0.3	1.1	50-120
...	...	...	...	...	...	...
20000	2300	2900	0.2		30	50-120

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