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Nous sommes spécialisés depuis plus de 48 ans dans la fourniture d'équipements de procédés industriels pour les industries de la chimie fine, des pesticides, des énergies nouvelles, des nouveaux matériaux et pharmaceutiques.

Fournisseur de bioréacteurs à cuve agitée ODM | Zhanghua 1
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Fournisseur de bioréacteurs à cuve agitée ODM | Zhanghua 4
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Fournisseur de bioréacteurs à cuve agitée ODM | Zhanghua

Elle se distingue par sa dureté métallique. Elle a passé avec succès le test de traction, ce qui prouve qu'elle est indéformable et incassable.
enquête

Chez Zhanghua, l'amélioration technologique et l'innovation sont nos principaux atouts. Depuis notre création, nous nous concentrons sur le développement de nouveaux produits, l'amélioration de leur qualité et le service à nos clients. Bioréacteur à cuve agitée : si vous êtes intéressé par notre nouveau bioréacteur à cuve agitée ou d'autres produits, n'hésitez pas à nous contacter. Ce produit fonctionne parfaitement même dans des conditions difficiles. Il peut être utilisé dans des environnements de travail exigeants, tels que des températures extrêmes et des variations d'humidité importantes.

Fondée en 1976, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd bénéficie d'une riche histoire. Depuis plus de quarante ans, nous nous consacrons à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements pour les procédés de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage. Notre expertise s'étend au-delà de l'industrie pharmaceutique et englobe la chimie fine, les pesticides, les énergies nouvelles, les nouveaux matériaux et bien d'autres secteurs.


Forts de notre vaste expérience et de nos technologies de pointe, nous sommes en mesure de fournir des solutions sur mesure à nos clients, notamment des équipements intégrés pour les procédés de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage. Notre engagement consiste à fournir des équipements d'ingénierie de haute qualité et à répondre aux besoins spécifiques de chacun.


Capacité:10L~200L, 10L~200L Note automatique : Automatique
Taper: Réacteur à réservoir Condition: Nouveau
Inspection vidéo avant expédition : Fourni Rapport d'essai de la machine : Fourni
Type de marketing : Nouveauté 2020 Garantie des composants principaux : 1 an
Composants principaux : récipient sous pression Lieu d'origine : Jiangsu, Chine
Nom de marque : Zhang tension: Personnalisation
Pouvoir: Personnalisation Dimension (L*l*H) : Personnalisation
Poids: Personnalisation Garantie: 1 an
Principaux arguments de vente : Productivité élevée Secteurs d'activité concernés : Énergie et mines, entreprise pharmaceutique
Emplacement de la salle d'exposition : Aucun Matériel: Acier inoxydable 304/316L
Fonction: Processus de réaction Application: Industrie chimique/pharmaceutique
Nom du produit : Bouilloire à réaction Service après-vente assuré : Installation, mise en service et formation sur site, maintenance et réparation sur site, assistance technique vidéo, assistance en ligne
Service après-vente sous garantie : Assistance technique vidéo, assistance en ligne, pièces détachées Lieu de service local : Aucun
Certification : GMP/CE/PED/ASME/GB150


Description des produits


principe de fonctionnement


Le réacteur chimique industriel fonctionne selon un principe simple. Le solvant réactionnel est introduit dans la chambre interne pour agitation et initiation de la réaction souhaitée. La chambre intermédiaire du réacteur permet la circulation de différentes sources de chauffage ou de refroidissement, telles que du liquide réfrigéré, de l'eau chaude ou de l'huile chaude. Ceci permet un contrôle précis de la température pendant la réaction.


En injectant un fluide caloporteur (chaud ou froid) à température constante à travers la couche intermédiaire, les matériaux contenus dans le réacteur peuvent être chauffés ou refroidis afin de maintenir une température stable. Le réacteur peut fonctionner sous pression normale ou sous pression négative, selon les besoins spécifiques. Il facilite l'agitation des réactions tout en offrant un environnement propice à l'évaporation et au reflux de la solution réactionnelle.



Nom du produit : Bouilloire de réaction en acier inoxydable


Matériaux : acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, revêtement PTFE et autres matériaux

Application : Cet équipement est utilisé dans les procédés d'hydrolyse, de neutralisation, de cristallisation, de distillation et d'évaporation dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, lumineuses et autres.


 Zhanghua - Machine à réaction Bouilloire de réaction en acier inoxydable, cuve CSTR - Zhanghua
Zhanghua - Machine à réaction Bouilloire de réaction en acier inoxydable, cuve CSTR - Zhanghua


Structure d' une cuve de réaction en acier inoxydable


La cuve de réaction comprend plusieurs composants clés, notamment le corps de la cuve, le couvercle de la cuve, l'agitateur, la double enveloppe chauffante, les dispositifs de support et d'entraînement, les dispositifs d'étanchéité et les tiges chauffantes électriques.


Le corps de la cuve sert de récipient principal pour les substances impliquées dans la réaction. Sa structure robuste garantit le bon déroulement de la réaction. Le couvercle assure une fermeture hermétique de la cuve, empêchant toute fuite pendant son fonctionnement.


L'agitateur joue un rôle crucial en favorisant le mélange et l'agitation au sein du réacteur. Il assure une répartition homogène des substances et améliore l'efficacité de la réaction.


Pour contrôler la température pendant la réaction, une enveloppe chauffante entoure le corps de la cuve. Celle-ci permet la circulation de fluides caloporteurs ou réfrigérants, assurant ainsi une régulation précise de la température selon les besoins de la réaction.


Des dispositifs de support et d'entraînement assurent la stabilité et facilitent la rotation et le mouvement de l'agitateur. Ces mécanismes garantissent un mélange homogène et optimisent les performances globales du réacteur.


Les dispositifs d'étanchéité sont indispensables pour garantir une étanchéité parfaite et fiable entre les différents composants de la cuve. Ils empêchent toute fuite ou contamination potentielle durant le processus de réaction.


Enfin, des résistances électriques permettent de contrôler et d'ajuster efficacement la température du mélange réactionnel dans la cuve. Ces résistances assurent un transfert de chaleur précis, contribuant ainsi à l'obtention des conditions de réaction souhaitées.


Caractéristiques d'une bouilloire à réaction en acier inoxydable


1. Résistance à la corrosion

  1. Les réacteurs en acier inoxydable présentent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux environnements chimiques agressifs. Dans ces réacteurs, le chrome forme une couche protectrice à la surface de l'acier, empêchant ainsi la rouille et la corrosion. Grâce à cette propriété, les réacteurs en acier inoxydable conviennent aux procédés impliquant des produits chimiques corrosifs.


2. Durabilité

Outre leur robustesse et leur longue durée de vie, les réacteurs en acier inoxydable sont réputés pour leur durabilité. Capables de résister à des températures et des pressions extrêmes, ils sont parfaitement adaptés aux applications à haute pression et haute température grâce à leur grande résistance à l'usure. Leur capacité à supporter ces conditions extrêmes permet leur utilisation dans une large gamme de procédés industriels.


3. Facile à nettoyer

Grâce à sa surface lisse, un réacteur en acier inoxydable est facile à nettoyer et à entretenir, ce qui facilite l'élimination des résidus et des contaminants. Les industries pharmaceutiques et agroalimentaires exigent cette caractéristique, car la propreté et l'hygiène y sont primordiales.


4. Personnalisable

Les réacteurs en acier inoxydable peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d'un procédé. Leurs dimensions, leur forme et leur configuration peuvent être adaptées aux besoins du procédé. De ce fait, les réacteurs en acier inoxydable sont polyvalents et s'adaptent à une large gamme d'applications.


5. Finition de haute qualité

La finition de haute qualité des réacteurs en acier inoxydable leur confère une esthétique agréable et facilite leur entretien. Une surface lisse leur donne un aspect soigné, un atout important dans les secteurs où l'apparence compte.


 Réservoir CSTR en acier inoxydable Réservoir de réaction en acier inoxydable
Réservoir CSTR en acier inoxydable Réservoir de réaction en acier inoxydable


Exigences opérationnelles


Les matériaux du réacteur sont chauffés par la double enveloppe.
➤Le tuyau d'évacuation installé dans la partie supérieure de la veste doit être dégagé.
➤L'huile doit être chauffée lentement, surtout pendant la première période de chauffage, il faut veiller à éviter que l'huile et la vapeur ne bout violemment.
➤S'il n'y a pas de matériaux (milieu absorbant la chaleur) dans la bouilloire, ne chauffez pas la double enveloppe pour les tests.

➤ La vitesse de chauffage et l'état de l'isolation (marche/arrêt) peuvent être réglés par des vannes ou un régulateur de température.


Champ de soudage

 Zone de soudage d'une cuve de réaction en acier inoxydable Domaine de soudage des réacteurs en acier inoxydable
 Domaine de soudage de l'acier inoxydable CSTR Zone de soudage d'un réservoir CSTR en acier inoxydable



Paramètre technique


Spécification
(L)
diamètre intérieur du réservoir
(mm)
Diamètre de la veste
(mm)
Puissance du moteur
(kW)
vitesse de rotation
(tr/min)
30
400
500
0.6-1.1
60-80
50
500
600
0.6-1.1
60-80
...
...
...
...
...
32000
3000
3200
37
50-100



Taper
Nominal
Capacité
(L)
Réel
Capacité
(L)
Électrothermique
pouvoir
Chemise à pétrole
Volume
(L)
La taille
du pot (mm)
Taille de la veste (mm)
Externe
Taille
(mm)
Pouvoir
(n/k)
Mélange
Soeed
(tr/min)
DFG50
50
78
4*2KW
96
400
600
824*2015
1450/1.1
80
DFG100
100
127
6*2KW
127
500
700
1004*2120
1450/1.1
80
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
DFG3000
3000
3056
18*5KW
800
1600
1800
2250*4250
1450/4
80

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