Nous sommes spécialisés depuis plus de 48 ans dans la fourniture d'équipements de procédés industriels pour les industries de la chimie fine, des pesticides, des énergies nouvelles, des nouveaux matériaux et pharmaceutiques.
Fabricant et fournisseur de réacteurs à cuve agitée à flux continu sur mesure | Zhanghua
S'appuyant sur une technologie de pointe, d'excellentes capacités de production et un service irréprochable, Zhanghua est aujourd'hui leader du secteur et rayonne à l'international. Nos services, à l'instar de nos produits, sont d'une qualité exceptionnelle. Réacteur à cuve agitée à flux continu : nous disposons d'une équipe de professionnels expérimentés qui assurent un service de haute qualité à nos clients du monde entier. Pour toute question concernant notre nouveau réacteur à cuve agitée à flux continu ou pour en savoir plus sur notre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Nos experts se feront un plaisir de vous aider. Ce produit est conçu pour durer. Il a été testé dans des conditions extrêmes lors de sa production, notamment à hautes et basses températures, aux chocs et vibrations, et au brouillard salin.
Fondée en 1976, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd bénéficie d'une riche histoire. Depuis plus de quarante ans, nous nous consacrons à la recherche, au développement et à la fabrication d'équipements pour les procédés de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage. Notre expertise s'étend au-delà de l'industrie pharmaceutique et englobe la chimie fine, les pesticides, les énergies nouvelles, les nouveaux matériaux et bien d'autres secteurs.
Forts de notre vaste expérience et de nos technologies de pointe, nous sommes en mesure de fournir des solutions sur mesure à nos clients, notamment des équipements intégrés pour les procédés de réaction, de cristallisation, de filtration et de séchage. Notre engagement consiste à fournir des équipements d'ingénierie de haute qualité et à répondre aux besoins spécifiques de chacun.
| Capacité: | 10L~200L, 10L~200L | Note automatique : | Automatique |
| Taper: | Réacteur à réservoir | Condition: | Nouveau |
| Inspection vidéo avant expédition : | Fourni | Rapport d'essai de la machine : | Fourni |
| Type de marketing : | Nouveauté 2020 | Garantie des composants principaux : | 1 an |
| Composants principaux : | récipient sous pression | Lieu d'origine : | Jiangsu, Chine |
| Nom de marque : | Zhang | tension: | Personnalisation |
| Pouvoir: | Personnalisation | Dimension (L*l*H) : | Personnalisation |
| Poids: | Personnalisation | Garantie: | 1 an |
| Principaux arguments de vente : | Productivité élevée | Secteurs d'activité concernés : | Énergie et mines, entreprise pharmaceutique |
| Emplacement de la salle d'exposition : | Aucun | Matériel: | Acier inoxydable 304/316L |
| Fonction: | Processus de réaction | Application: | Industrie chimique/pharmaceutique |
| Nom du produit : | Bouilloire à réaction | Service après-vente assuré : | Installation, mise en service et formation sur site, maintenance et réparation sur site, assistance technique vidéo, assistance en ligne |
| Service après-vente sous garantie : | Assistance technique vidéo, assistance en ligne, pièces détachées | Lieu de service local : | Aucun |
| Certification : | GMP/CE/PED/ASME/GB150 |
Description des produits
principe de fonctionnement
Le réacteur chimique industriel fonctionne selon un principe simple. Le solvant réactionnel est introduit dans la chambre interne pour agitation et initiation de la réaction souhaitée. La chambre intermédiaire du réacteur permet la circulation de différentes sources de chauffage ou de refroidissement, telles que du liquide réfrigéré, de l'eau chaude ou de l'huile chaude. Ceci permet un contrôle précis de la température pendant la réaction.
En injectant un fluide caloporteur (chaud ou froid) à température constante à travers la couche intermédiaire, les matériaux contenus dans le réacteur peuvent être chauffés ou refroidis afin de maintenir une température stable. Le réacteur peut fonctionner sous pression normale ou sous pression négative, selon les besoins spécifiques. Il facilite l'agitation des réactions tout en offrant un environnement propice à l'évaporation et au reflux de la solution réactionnelle.
Nom du produit : Bouilloire de réaction en acier inoxydable
Matériaux : acier inoxydable 304, acier inoxydable 316L, titane, Hastelloy, revêtement PTFE et autres matériaux
Application : Cet équipement est utilisé dans les procédés d'hydrolyse, de neutralisation, de cristallisation, de distillation et d'évaporation dans les industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, lumineuses et autres.
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| Zhanghua - Machine à réaction | Bouilloire de réaction en acier inoxydable, cuve CSTR - Zhanghua |
Structure d' une cuve de réaction en acier inoxydable
La cuve de réaction comprend plusieurs composants clés, notamment le corps de la cuve, le couvercle de la cuve, l'agitateur, la double enveloppe chauffante, les dispositifs de support et d'entraînement, les dispositifs d'étanchéité et les tiges chauffantes électriques.
Le corps de la cuve sert de récipient principal pour les substances impliquées dans la réaction. Sa structure robuste garantit le bon déroulement de la réaction. Le couvercle assure une fermeture hermétique de la cuve, empêchant toute fuite pendant son fonctionnement.
L'agitateur joue un rôle crucial en favorisant le mélange et l'agitation au sein du réacteur. Il assure une répartition homogène des substances et améliore l'efficacité de la réaction.
Pour contrôler la température pendant la réaction, une enveloppe chauffante entoure le corps de la cuve. Celle-ci permet la circulation de fluides caloporteurs ou réfrigérants, assurant ainsi une régulation précise de la température selon les besoins de la réaction.
Des dispositifs de support et d'entraînement assurent la stabilité et facilitent la rotation et le mouvement de l'agitateur. Ces mécanismes garantissent un mélange homogène et optimisent les performances globales du réacteur.
Les dispositifs d'étanchéité sont indispensables pour garantir une étanchéité parfaite et fiable entre les différents composants de la cuve. Ils empêchent toute fuite ou contamination potentielle durant le processus de réaction.
Enfin, des résistances électriques permettent de contrôler et d'ajuster efficacement la température du mélange réactionnel dans la cuve. Ces résistances assurent un transfert de chaleur précis, contribuant ainsi à l'obtention des conditions de réaction souhaitées.
Caractéristiques d'une bouilloire à réaction en acier inoxydable
1. Résistance à la corrosion
Les réacteurs en acier inoxydable présentent une excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux environnements chimiques agressifs. Dans ces réacteurs, le chrome forme une couche protectrice à la surface de l'acier, empêchant ainsi la rouille et la corrosion. Grâce à cette propriété, les réacteurs en acier inoxydable conviennent aux procédés impliquant des produits chimiques corrosifs.
2. Durabilité
Outre leur robustesse et leur longue durée de vie, les réacteurs en acier inoxydable sont réputés pour leur durabilité. Capables de résister à des températures et des pressions extrêmes, ils sont parfaitement adaptés aux applications à haute pression et haute température grâce à leur grande résistance à l'usure. Leur capacité à supporter ces conditions extrêmes permet leur utilisation dans une large gamme de procédés industriels.
3. Facile à nettoyer
Grâce à sa surface lisse, un réacteur en acier inoxydable est facile à nettoyer et à entretenir, ce qui facilite l'élimination des résidus et des contaminants. Les industries pharmaceutiques et agroalimentaires exigent cette caractéristique, car la propreté et l'hygiène y sont primordiales.
4. Personnalisable
Les réacteurs en acier inoxydable peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques d'un procédé. Leurs dimensions, leur forme et leur configuration peuvent être adaptées aux besoins du procédé. De ce fait, les réacteurs en acier inoxydable sont polyvalents et s'adaptent à une large gamme d'applications.
5. Finition de haute qualité
La finition de haute qualité des réacteurs en acier inoxydable leur confère une esthétique agréable et facilite leur entretien. Une surface lisse leur donne un aspect soigné, un atout important dans les secteurs où l'apparence compte.
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| Réservoir CSTR en acier inoxydable | Réservoir de réaction en acier inoxydable |
Exigences opérationnelles
➤Le tuyau d'évacuation installé dans la partie supérieure de la veste doit être dégagé.
➤L'huile doit être chauffée lentement, surtout pendant la première période de chauffage, il faut veiller à éviter que l'huile et la vapeur ne bout violemment.
➤S'il n'y a pas de matériaux (milieu absorbant la chaleur) dans la bouilloire, ne chauffez pas la double enveloppe pour les tests.
➤ La vitesse de chauffage et l'état de l'isolation (marche/arrêt) peuvent être réglés par des vannes ou un régulateur de température.
Champ de soudage
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Spécification (L) | diamètre intérieur du réservoir (mm) | Diamètre de la veste (mm) | Puissance du moteur (kW) | vitesse de rotation (tr/min) |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | 60-80 |
... | ... | ... | ... | ... |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | 50-100 |
Taper | Nominal Capacité (L) | Réel Capacité (L) | Électrothermique pouvoir | Chemise à pétrole Volume (L) | La taille du pot (mm) | Taille de la veste (mm) | Externe Taille (mm) | Pouvoir (n/k) | Mélange Soeed (tr/min) |
DFG50 | 50 | 78 | 4*2KW | 96 | 400 | 600 | 824*2015 | 1450/1.1 | 80 |
DFG100 | 100 | 127 | 6*2KW | 127 | 500 | 700 | 1004*2120 | 1450/1.1 | 80 |
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
DFG3000 | 3000 | 3056 | 18*5KW | 800 | 1600 | 1800 | 2250*4250 | 1450/4 | 80 |
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