Fabricant de séchoirs à flux d'air sur mesure pour le séchage et la déshumidification de matériaux pulvérulents | Zhanghua

Établie depuis plusieurs années, Zhanghua est un fabricant et fournisseur professionnel doté de solides compétences en production, conception et R&D. Nous mettons tout en œuvre pour accompagner nos clients tout au long du processus, de la conception à la livraison, en passant par la R&D. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur notre nouveau sécheur à flux d'air ou sur notre entreprise. Ce produit permet d'automatiser les tâches dangereuses, réduisant ainsi considérablement la pénibilité et la charge de travail des employés à long terme.

Soucieuse d'améliorer constamment ses processus de recherche et développement, Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd a mis au point un séchoir sous vide pour le mélange de poudres et de granulés chimiques. Ce produit, aux propriétés et caractéristiques améliorées, devrait devenir une référence dans le secteur. Il est disponible dans une large gamme de spécifications. Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd continuera de déployer des stratégies marketing scientifiques et innovantes pour développer son marché et constituer un réseau de distribution international. Par ailleurs, nous accorderons une attention particulière au recrutement des talents afin de garantir l'émergence d'une expertise innovante et compétitive, gage de la croissance à long terme de notre entreprise.

Description des produits

Application principale

Le séchoir sous vide à mélange en forme de U est un équipement de séchage essentiel à la fabrication de divers antibiotiques, cristaux et autres matériaux granulaires dans les industries pharmaceutique et chimique. Il est particulièrement adapté au séchage de matériaux adhésifs puissants.

Structure et caractéristiques

1. Le séchoir sous vide en forme de U est doté d'une double enveloppe pour la conduction de la chaleur. Son couvercle à fente s'ouvre automatiquement et chauffe simultanément. Un agitateur creux, qui conduit la chaleur à l'intérieur de la cuve, tourne dans le sens horaire ou antihoraire. Le matériau est ainsi entièrement chauffé par brassage forcé, ce qui accélère l'évaporation. La vapeur est ensuite évacuée par aspiration pour un séchage optimal.

2. L'équipement peut être fabriqué à partir de SS304, SS316L, Ti, Hastenoy doublé de PTFE ou d'autres matériaux, et la gaine et l'isolation thermique sont toutes fabriquées en acier inoxydable SUS 304 ou 316 L, les parois intérieures et extérieures sont polies, ce qui facilite non seulement le nettoyage pour répondre aux exigences de stérilité des médicaments, mais favorise également la conduction de la chaleur et raccourcit le temps de séchage.

3. Cet équipement présente une surface de conduction thermique plus importante (comparativement au séchoir rotatif sous vide à double cône, il offre plus d'un tiers de surface supplémentaire, une capacité de charge accrue de 70 % et un temps de séchage réduit de moitié). Il possède un coefficient de conduction thermique élevé, un faible encombrement et de nombreux autres avantages.

4. Faibles coûts d'exploitation. Le réducteur à roue à broches cycloïdales secondaire est adapté à l'entraînement d'une puissance de 4 kW, soit 40 % de moins que celle d'autres séchoirs de types différents. Par conséquent, la faible puissance d'entraînement et le rapport de vitesse élevé permettent de réduire considérablement la consommation d'énergie.

5. Il convient au traitement des matières premières à forte teneur en humidité. Grâce au mélange forcé et à la chaleur
Ce procédé de transfert est particulièrement adapté au traitement de particules et de matières premières à forte teneur en humidité. Les matériaux en blocs à l'entrée ne s'agglutinent pas après séchage.

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