Nous sommes spécialisés depuis plus de 48 ans dans la fourniture d'équipements de procédés industriels pour les industries de la chimie fine, des pesticides, des énergies nouvelles, des nouveaux matériaux et pharmaceutiques.
Le séchoir sous vide à axe de Wuxi Zhanghua possède un fond conique conçu pour les procédés multi-matériaux, particulièrement adapté au séchage des matériaux thermosensibles et des matériaux cristallins fragiles sensibles aux forces de cisaillement.
La conception du fond conique facilite l'évacuation complète des matériaux. Son nettoyage par NEP en ligne et sa vérification aisée permettent de répondre aux exigences de remplacement fréquent des matériaux.
Le fond conique, l'espace réduit entre l'agitateur et la paroi du récipient, la pale d'agitation spécialement conçue et la fonction de chauffage par micro-ondes en option rendent l'équipement pratique et offrent un bon effet de séchage.
Principe de fonctionnement
Avant d'introduire le gâteau de filtration humide et le filtrat, remplissez le récipient d'azote afin d'éliminer l'oxygène. Ceci permet d'éviter une atmosphère potentiellement explosive à l'intérieur du récipient.

Après l'étape d'inertie, le gâteau de filtration humide passe de la centrifugeuse au sécheur-filtre, ou sous forme de filtrat, au sécheur.

Le séchage sous vide et le chauffage sont effectués simultanément pour un résultat optimal. Durant le processus, il convient de maintenir l'agitation du matériau et de conserver le vide et une température constante (à la température admissible du matériau) jusqu'à ce que son humidité atteigne le niveau requis.

Après séchage, le matériau doit être refroidi avant d'être déchargé.

Le matériau séché et refroidi est acheminé vers la vanne de décharge par l'agitateur et évacué par les vannes situées des deux côtés.

Le liquide de nettoyage est pulvérisé sur le produit par des buses, et il est également utilisé pour nettoyer l'intérieur de l'équipement entre chaque lot de production, ce qui est complet et efficace.
Caractéristiques
Le calcul, la conception et la fabrication sont conformes à la directive 97/23/CE relative aux appareils à pression, à la section VIII du code ASME relatif aux appareils à pression, aux BPFc et à la FDA.
Certificat d'examen de type EG 03ATEX0246X, composants électroniques vérifiés UL
Base conique pour améliorer l'évacuation des matériaux secs
Garniture mécanique à double couche et soufflet, garniture mécanique à double effet, joint à gaz avec ou sans contact et joint liquide en fonctionnement à vide
Valve d'échantillonnage
Options
Conteneur ouvrable, pale d'agitation chauffante, conteneur usiné, système de nettoyage en ligne
Fonction de chauffage par micro-ondes pour raccourcir le processus de séchage
Version stérile, couche d'élimination des résidus, isolateur (boîte à gants), validation DQ, IQ, OQ.
Contrôle PLC entièrement automatisé, connecté à PMSX.
Séchoir | Zone intérieure (Ømm) | Zone de chauffage (m²) | Volume nominal (L) | Volume d'agitation (L) | Vitesse (1/min) | Conduire (kW) |
TDC 25 | 440 | 0.7 | 25 | 45 | 110 | 3.0 |
TDC 50 | 550 | 1.1 | 55 | 95 | 90 | 4.0 |
TDC 100 | 700 | 1.9 | 110 | 190 | 70 | 5.5 |
TDC 250 | 875 | 3.0 | 220 | 380 | 55 | 7.5 |
TDC 400 | 1000 | 3.9 | 330 | 570 | 50 | 11 |
TDC 700 | 1150 | 5.2 | 500 | 860 | 42 | 15 |
TDC 1000 | 1320 | 6.8 | 750 | 1300 | 37 | 18.5 |
TDC 1500 | 1460 | 8.4 | 1000 | 1780 | 33 | 22 |
TDC 2100 | 1650 | 10.7 | 1500 | 2500 | 29 | 30 |
TDC 2700 | 1830 | 13.2 | 2000 | 3500 | 26 | 37 |
TDC 3500 | 1960 | 15.2 | 2500 | 4300 | 24 | 45 |
TDC 4200 | 2100 | 17.4 | 3000 | 5300 | 22 | 55 |
TDC 5500 | 2300 | 20.8 | 4000 | 7000 | 20 | 75 |
TDC 7000 | 2480 | 24.2 | 5000 | 8700 | 18 | 90 |
TDC 8500 | 2710 | 28.9 | 6500 | 11400 | 16 | 110 |
TDC 10000 | 2900 | 33.1 | 8000 | 14000 | 15 | 132 |
TDC 12000 | 3140 | 38.8 | 10000 | 17800 | 14 | 160 |
TDC 15000 | 3450 | 46.8 | 13500 | 23600 | 13 | 200 |
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