Est-il judicieux d'acquérir un panneau de commande pour un sécheur à filtre Nutsche agité ? | Zhanghua

Panneau IHM

Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment fournit un système de contrôle modernisé basé sur Siemens S7 TIA avec panneau de commande IHM. Ce système, doté d'une unité de maintenance à distance, améliore la sécurité, la fiabilité et la durée de vie des équipements et du système. Son interface utilisateur moderne et sa simplicité d'extension garantissent une utilisation aisée et une grande flexibilité, tandis que la rapidité de mise à niveau contribue à une efficacité accrue. De plus, ce système de contrôle est conforme aux réglementations FDA et GMP, ainsi qu'aux normes IEC 61508 et EN ISO 13849, et prend en compte la sécurité des personnes et des opérations. La maintenance à distance, disponible dans le monde entier, permet une résolution rapide des dysfonctionnements et l'approvisionnement en pièces détachées, réduisant ainsi les pannes, les temps d'arrêt et les coûts potentiels.

Le système de contrôle peut être connecté au système à mettre à niveau via Ethernet ou bus de terrain, et stocker les données de processus et de produit pendant le contrôle. Ceci contribue à améliorer la qualité globale du produit. Les panneaux IHM et le système de contrôle S7 TIA sont également compatibles avec les marques tierces et peuvent être adaptés aux besoins spécifiques.

Mode de fonctionnement intelligent et gestion intégrée des formules

Le système de commande permet de piloter la centrifugeuse, le séchoir et le mélangeur. L'interface homme-machine (IHM) permet non seulement d'accéder aux données et aux composants du système, mais aussi d'effectuer les opérations et la maintenance associées.

La gestion intégrée des formules permet d'ajouter des formules ou de gérer leur séquence avec flexibilité. Le contrôle s'effectue selon quatre modes : (1) Mode manuel : la fonction du programme peut être activée et désactivée manuellement, offrant ainsi à l'opérateur une plus grande flexibilité pour tester l'équipement en phase d'essai ou lors de travaux polyvalents. (2) Mode semi-automatique : les étapes peuvent être sélectionnées et exécutées individuellement, en fonction des caractéristiques du produit concerné et des paramètres de gestion des formules. Les modes de fonctionnement automatiques peuvent ainsi être définis. Après chaque étape, le système de contrôle se tient prêt à recevoir la prochaine instruction de l'utilisateur. (3) Mode automatique : le système contrôle ou exécute automatiquement et cycliquement la formule stockée dans le système PCS indépendant. Dans ce mode, aucune intervention humaine n'est requise et un rendement élevé est atteint. (4) Mode maintenance : ce mode est dédié à la maintenance et au nettoyage. Pour des raisons de sécurité, il doit être contrôlé depuis le pupitre de commande local. De plus, les fonctions de l'équipement peuvent être facilement personnalisées ou étendues.

Maintenance à distance sécurisée

Le système de contrôle est doté d'une unité de maintenance à distance permettant aux ingénieurs d'optimiser les processus et d'analyser les pannes. En un seul clic, les problèmes sont résolus à distance, ce qui accroît la disponibilité du système et évite les interruptions de service, générant ainsi des économies de temps et d'argent. De plus, un VPN sécurisé et crypté, contrôlé par le client, est mis en place. Le système peut être piloté efficacement via le portail Simatic TIA et s'adapter rapidement aux évolutions du marché et à la réduction de la durée de vie des produits qui en découle.

Afin de garantir la disponibilité de toutes les fonctionnalités pour les opérateurs, le groupe Heinkel propose des services complémentaires de mise à niveau des systèmes de contrôle vers Simatic S7 TIA et accompagne ses clients dans la planification et la gestion de cette migration. Grâce à cette mise à niveau, l'investissement du client est protégé sur le long terme, le système est moins sujet aux interruptions de service et ouvre de nouvelles perspectives d'optimisation.