Mitä tyyppejä tyhjiökuivaimia on olemassa?

Materiaalin pakastuspaikan mukaan se voidaan jakaa pakastekuivaukseen integroituun tyyppiin ja pakastekuivaukseen erottelevaan tyyppiin. Yhdistetty pakastekuivaustyyppi tarkoittaa, että materiaalien pakastaminen ja kuivaaminen suoritetaan pakastekuivauslaatikossa. Pakastekuivauslaatikon hyllyä voidaan jäähdyttää ja lämmittää. Pakastekuivattu materiaali asetetaan hyllylle, jossa esikäsittely perustuu pääasiassa lämmönjohtavuuteen. Jäädytys ja lämmitys tapahtuvat säteilylämmönsiirrolla, ja se on toissijaista. Useimmat lääketieteessä käytettävät pakastekuivaimet ovat yhdistettyjä pakastekuivaustyyppejä, joiden tarkoituksena on pitää materiaalit puhtaina ja hygieenisinä sekä estää saastuminen.

Pakastekuivauserottelu tarkoittaa, että esipakastus suoritetaan kylmäsäilytyksessä, pikapakastimessa tai nestesäiliössä, ja sitten esipakastettu materiaali siirretään kuivauslaatikkoon (säiliöön) kuivauksen aikana. Tarkoituksena on säästää energiaa, lyhentää kuivausaikaa ja parantaa tuotantotehokkuutta. Tuotekustannusten alentamiseksi tällaisessa pakastekuivaimessa käytetään pääasiassa säteilylämmitystä, joka soveltuu enimmäkseen elintarvikkeiden pakastekuivaimiin.

Pakastusmenetelmän mukaan se voidaan jakaa staattiseen pakastukseen, dynaamiseen pakastukseen, keskipakoispakastukseen, kuoripakastukseen, linkopakastukseen, spray-pakastukseen, ilmavirtauspakastukseen (ilmapuhalluspakastus) jne.

Pakastusmenetelmän valinta tulisi määrittää materiaalin luonteen ja pakastekuivausprosessin vaatimusten mukaan.

Vesikerääjä (vesihöyrykondensaattori) voidaan sijoittaa kahteen tyyppiin sen mukaan, mihin se sijoitetaan: sisäänrakennettu ja ulkoinen tyyppi. Sisäänrakennettu vesikerääjä sijoitetaan pakastekuivauslaatikkoon, ja se voidaan sijoittaa pakastekuivauslaatikon hyllyn molemmille puolille, pohjalle tai takaosaan.

Sisäänrakennettu pakastekuivain säästää lattiatilaa, pumpattavan kaasun vastus vedenkerääjään on pieni, ja kuivauslaatikon ja vedenkerääjän väliset yhdysputket ja venttiilit on jätetty pois, mikä on taloudellista. Sisäänrakennetun vedenkerääjän ja hyllyn välinen etäisyys on kuitenkin suhteellisen lyhyt, mikä vaikuttaa hyllyn lämmityksen tasaisuuteen, on altis kylmäsiltojen muodostumiselle ja vedenkerääjän vedenpidätysominaisuuksiin. Jotkut sisäänrakennetut vedenkerääjät joutuvat pysähtymään sulatuksen aikana. Tämä vaikuttaa tuotantokiertoon ja tuotannon tehokkuuteen. Ulkoinen vedenkerääjä sijoitetaan pakastekuivauslaatikon ulkopuolelle ja vaatii itsenäisen kuoren. Pakastekuivauslaatikko ja vedenkerääjä on yhdistetty putkilla ja venttiileillä. Sen edut ja haitat ovat täysin päinvastaiset kuin sisäänrakennetulla tyypillä.

Käytetyn tyhjiöjärjestelmän mukaan on olemassa kahdenlaisia ​​tyyppejä: vesihöyrysuihkupumppu ja vesiloukku ja mekaaninen pumppu. Vesihöyrysuihkupumppu ei tarvitse vesiloukkua, vaan se voi suoraan imeä suuren määrän vesihöyryä. Ilmanpoistotilavuus on suuri, hyötysuhde korkea ja ilmanpoistotilavuutta voidaan säätää. Vesihöyryä tarvitaan kuitenkin energianlähteenä, ja kattilan tuottaman vesihöyryn paine vaihtelee helposti, mikä vaikuttaa pumpun suorituskykyyn. Kattiloiden palaminen aiheuttaa todennäköisesti ympäristön saastumista, joten tätä järjestelmää käytetään vain pienen määrän elintarvikkeita käsittelyyn. Vesiloukku ja mekaaninen pumppu -järjestelmässä vesiloukkua varten on konfiguroitava jäähdytysjärjestelmä.

Yleisesti ottaen yksivaiheisen kompressorin jäähdytysjärjestelmässä höyrystimen vähimmäispintalämpötila on -35 °C; kaksivaiheisen kompressorin jäähdytysjärjestelmässä se voi nousta -50 °C:een ja kaskadikompressorin jäähdytysjärjestelmässä -80 °C:een. Tyhjiövaatimuksen mukaan vesilukon eteen voidaan konfiguroida Roots-pumppu ja vesirengaspumppuyksikkö, Roots-liukuventtiilipumppuyksikkö, Roots-kiertosiipipumppuyksikkö tai vain erilaisia ​​mekaanisia tyhjiöpumppuja, jotka voivat poistaa ilman suoraan ilmakehästä.

Pakastekuivauslaatikon hyllyllä olevan lämmitysmenetelmän mukaan se voidaan jakaa suoraan lämmitykseen ja epäsuoraan lämmitykseen.

Suora lämmitys tarkoittaa hyllyn suoraa lämmittämistä sähköllä tai erilaisilla lämmönsiirtoaineilla. Lämmitysnopeus on nopea ja energiansäästöä on vaikea havaita, mutta hyllyn lämpötila voi helposti muuttua epätasaiseksi ja sitä on vaikea hallita. Epäsuora lämmitys vaatii lämmönvaihtimen. Kun lämmönvaihdin on lämmittänyt lämmönväliaineen, se pumpataan hyllyyn kiertoilmalämmitystä varten. Sen edut ja haitat ovat täysin päinvastaiset kuin suoran lämmityksen.

Lämmitykseen käytetyn työväliaineen mukaan se voidaan jakaa öljy-, vesi-, höyry- ja sähkölämmitykseen.

Öljyn hinta on korkea, lämpökapasiteetti on pieni ja kiertovirtaus on suuri; vesi kerääntyy helposti hyllyn virtauskanavaan, mikä pienentää kanavan poikkileikkauspinta-alaa ja vaikuttaa lämmönvaihtovaikutukseen; vesihöyryn lämpötilaa ja painetta ei ole helppo hallita; sähkölämmityshyllyn lämpötilan tasaisuus ei ole hyvä. Siksi viime vuosina useat tehtaat ovat valmistaneet erilaisia ​​jäähdytykseen ja lämmitykseen sopivia kylmiä ja kuumia työnesteitä, kuten etyleeniglykolia, RII:tä jne. ⑨ Tuotantomenetelmän mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiin: jatkuva ja ajoittainen.

Jatkuvatoimisella pakastekuivaimella on korkeat kustannukset ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se soveltuu yhden materiaalin laajamittaiseen tuotantoon; eräpakkaskuivaimen edut ja haitat ovat täysin päinvastaiset kuin jatkuvatoimisella pakastekuivaimen edut ja haitat.