Konventionelles Nachbehandlungsverfahren für lösungsmittelbasierte Hochleistungspigmente aus organischen Materialien

Man gibt abgemessenes Wasser und Salzsäure in den Rührkessel. Das Material wird unter Rühren zum Trocknen gegeben und 2 Stunden lang auf 60 °C erhitzt. Die Ausbeute beträgt 94,9 %. Nach Ablauf der Haltezeit wird das Material in den Saugfilterbehälter gegeben und mit heißem Wasser neutral gewaschen (das Waschwasser wird der Abwasserbehandlung zugeführt). Anschließend wird es abgelassen, im Trockenschrank getrocknet, zerkleinert, verpackt und eingelagert.

Der beim Trocknungsprozess entstehende Wasserdampf wird direkt in die Atmosphäre abgeleitet, und der nach dem Zerkleinern entstehende Staub wird mittels eines Schlauchfilters aufbereitet und ebenfalls in die Atmosphäre abgeleitet. Der aufgefangene Staub wird dem Endprodukt beigemischt, die Gesamtausbeute beträgt 66,8 %.

Jeder Verfahrensschritt in der konventionellen Nachbearbeitungsproduktion erfordert eine entsprechende Anlageneinheit. Die meisten dieser Anlagen sind auf eine einzige Funktion beschränkt, arbeitsintensiv und verursachen hohe Materialverluste. Besonders hervorzuheben ist, dass diese Anlagen in der Regel im Freien betrieben werden, was leicht zu Umweltverschmutzung und Gesundheitsgefährdung der Bediener führen kann. Auch bei der Trocknung bestehen Probleme. Zu den gravierendsten zählen die unvollständige Rückgewinnung von Lösungsmitteln und das Fehlen einer Staubabsaugung. Einige Hersteller setzen sogar auf die Trocknung im Freien, was unwirtschaftlich und umweltschädlich ist und die Produktqualität beeinträchtigt. Hier besteht Verbesserungsbedarf.

Die Forschung und Entwicklung der patentierten neuen Anlage, die Zylinder, Kegel, Filter, Wasch- und Trocknungsanlage in einem vereint, erfüllt die Anforderungen an die umweltgerechte Produktion von lösemittelbasierten Hochleistungspigmenten und ist ein unumgänglicher Trend zur Überwindung technologischer Hürden sowie zur Optimierung und Modernisierung der Industriestruktur der Hochleistungsfarbstoffindustrie. Die mechanische Filter-, Wasch- und Trocknungsanlage von ZhangHua wird die Entwicklung der heimischen Farbstoff- und Pigmentindustrie maßgeblich vorantreiben und den Bedarf an verbesserter Qualität und Leistung von Farbstoff- und Pigmentprodukten, Umweltschutz und Produktionsausweitung decken.