Der Einzelkegel-Pulsmischtrockner besteht im Wesentlichen aus folgenden Teilen: konischer Behälter, Übertragungsmechanismus, interne Heizbandrührvorrichtung, Pulsmischvorrichtung, Probenahme- und Entladevorrichtung, elektrisches Steuerungssystem, CIP- und SIP-Vorrichtungen usw.
(1) Der Tank ist aseptisch und vollständig abgedichtet konstruiert und zeichnet sich durch eine einfache, winkelfreie Innenstruktur aus. Er eignet sich besonders zum Mischen und Trocknen von brennbaren, explosiven, toxischen oder hochtoxischen Stoffen wie Lebensmitteln, Bioprodukten und Pharmazeutika, bei denen keine Kontamination oder aseptische Bedingungen erforderlich sind.
(2) Die fortschrittliche Einkegel-Bandrührstruktur weist eine hohe Füllrate von mehr als 70 % auf, wodurch Stellfläche und Betriebskosten eingespart werden.
(3) 45° konischer Tankkörper, reibungslose Entleerung ohne Rückstände.
(4) Hoher Automatisierungsgrad, wodurch die Arbeitsintensität erheblich reduziert und Arbeitskosten eingespart werden.
(5) Kegel, Kopf, Spindel und Rührband können mit Heißwasser oder Dampf erhitzt werden, die Heizfläche ist groß, die Heizleistung ist hoch und die Arbeitszeit wird erheblich eingespart.
(6) Die Konstruktion des Spiralriemens verwendet eine Doppel-Drehpunkt-Positionierungsstruktur und einen geringen radialen Ausschlag, wodurch ein kleiner Spalt zwischen dem Spiralriemen und der Zylinderwand gewährleistet und gleichzeitig die Beschädigung der Gleitringdichtung reduziert wird.
(7) Bei der Impulsmischkonstruktion wird Stickstoff unter hohem Druck eingesetzt, um die Materialien schnell zu vermischen und so eine schnellere und gleichmäßigere Durchmischung zu erzielen.
(8) Steriles spezielles Kolbenprobenahmeventil, das die Probenahme im geschlossenen Vakuumzustand durchführen kann.
(9) Aseptisches Spezial-Auslassventil mit Stickstoffspülung, gasschwimmender Dichtungsstruktur, einfacher Aufbau und ohne Totwinkel, erfüllt vollumfänglich die Anforderungen der Reinraumproduktion gemäß GMP und FDA.
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