真空乾燥機については、インターネットでたくさんの情報を集めました。そこで得た情報と、私が集めた情報をもとに、以下にまとめました。
真空乾燥機は、包装容器内の空気を真空ポンプで排出し、所定の真空度に達することで、容器内の部品の水分を除去する装置です。乾燥工程中、タンク内は真空状態となり、ジャケットは温水(または蒸気、熱媒油)で加熱されます。タンクが低速で回転すると、材料はタンク内を上下に移動し、タンク内外に「ダイヤモンドトラック」を形成して蒸発を吸収します。蒸気は真空パイプラインを通じて連続的に排出され、材料の乾燥目的を達成します。混合物を乾燥する際には、お客様のご要望に応じて、噴霧、濾過、粉砕などの装置を内蔵することで、多機能な運転を実現します。
真空乾燥機の技術的特徴
1.真空状態での連続供給と排出を実現し、供給量は必要に応じて自由に設定できます。
2. 暖房システムは、蒸気、温水、電気加熱、熱伝達油加熱など、さまざまな形式を採用できます。
3. 乾燥温度は25℃から80℃まで任意に調整できます。20分から60分後、バッチが完了するまで連続的に排出を開始します。
4. クローラーはテフロン素材で作られており、安定性と信頼性が高く、加熱領域が均一です。
クローラー速度は任意に調整でき、層数は 2 ~ 5 層に分割でき、ユーザーの出力要件に応じて決定できます。
5. 液体、抽出物、粉末、顆粒などのさまざまな材料を乾燥するために、さまざまな材料分配装置が使用されます。
6. 真空条件下での自動粉砕システムを装備しており、乾燥粒子のメッシュサイズはユーザーの要件に応じて任意に選択できます。
7. CIP インプレース洗浄システムを搭載しており、自動洗浄が速くて便利です。
8. 高品質の真空ユニットが選択され、慎重に設計および組み合わせられ、連続した大容量のポンピング速度と安定した真空度を実現します。
9. エネルギー消費量が少なく、無駄がなく、騒音が少ない。
10. GMP認証要件に完全に準拠しています。
真空乾燥機の主な利点:
· プロセス全体は自動化され、パイプライン化され、継続的かつプログラム化されています。
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