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Le séchoir sous vide conique simple de Wuxi Zhanghua est un équipement de séchage sous vide doté d'une conception entièrement étanche et d'une fonction de chauffage indirect des matériaux, particulièrement adapté au séchage de matériaux dangereux et toxiques contenant une solution ou de l'humidité, et peut réduire l'humidité à un niveau très bas.
Grâce à une méthode de mélange très douce, même les matériaux mécaniquement sensibles ne sont pas endommagés ; après séchage, la qualité du matériau est préservée, voire identique à celle du matériau d'origine ; la force motrice requise est très faible. Le vide poussé assure des températures de séchage relativement basses (un avantage certain pour le traitement des matériaux thermosensibles), un bon transfert de chaleur et un temps de séchage court, avec une consommation d'énergie réduite.
Les particules de poussière seront piégées dans le conteneur par le filtre installé, et le matériau pourra être traité en continu grâce à une vidange complète et facile, sans augmentation des pertes. Outre les solides, le système de vide intégré recycle également l'humidité et les solutions.

Principe de fonctionnement d'un séchoir à vide conique unique
Les séchoirs et mélangeurs coniques simples de Wuxi Zhanghua utilisent tous un système d'essai et de post-traitement avec un arbre de mélange spiralé rotatif et autoportant. Fixé uniquement à la partie supérieure du bras rotatif, cet arbre peut être déplacé près de la paroi intérieure du conteneur pour mélanger de manière concentrée et douce les poudres et autres matériaux afin d'obtenir des produits en vrac finaux fiables.
L'unité d'entraînement complète comprend un système d'entraînement et des moteurs dispersés pour le bras d'agitation et la spirale, installés sur le dessus de l'équipement et au centre du couvercle supérieur, faciles à entretenir et à remplacer, ce qui constitue l'une des spécifications standard du mélangeur et séchoir à cône unique de Wuxi Zhanghua.
La conception modulaire des joints et des paliers, ainsi que la robustesse du système d'entraînement et des bras rotatifs, garantissent une grande fiabilité et réduisent les temps d'arrêt. Ces technologies éprouvées ont été mises en œuvre avec succès dans de nombreuses installations. Chaque conception présente des caractéristiques et des avantages uniques, et offre un large éventail d'applications.
Principe de fonctionnement
Les moteurs à arbre spiral transmettent la force à leur point de rotation grâce à un arbre rotatif et un engrenage conique.

Chambre de sécurité avec indicateur de fuite
Conception d'engrenages coniques traditionnelle et fiable
Option : L’arbre d’agitation peut être chauffé pour raccourcir le temps de séchage et éviter l’accumulation de résidus.
La force est transmise à l'arbre spiralé par un bras rotatif situé à l'extrémité supérieure et une courroie de transmission sans huile.

Avec des modules faciles à changer, pré-assemblés pour l'étanchéité et le stockage
Se conforme au principe de vitesse élevée et de couple faible
Option : Scellage du système à l'extérieur du conteneur
Avant d'introduire le matériau humide ou la solution dans le sécheur sous vide conique unique, remplissez le récipient d'azote afin d'éliminer l'oxygène. Ceci permet d'éviter une atmosphère potentiellement explosive à l'intérieur du récipient.

Après insertion, le matériau humide provenant de la centrifugeuse et du filtre (tel que le gâteau de filtration, les solides et les poudres) sera introduit dans le séchoir.
Le vide et le chauffage du séchoir sont effectués simultanément pour un résultat optimal. L'ensemble de l'équipement peut être chauffé par la double enveloppe, tandis que l'arbre spiralé peut servir de chauffage d'appoint.
Au cours du processus, ajustez la vitesse d'agitation à l'aide de l'agitateur, continuez à agiter le matériau et maintenez-le sous vide et à température constante (température acceptable du matériau) jusqu'à ce que l'humidité du matériau atteigne le niveau requis.

Après séchage, le matériau doit être refroidi afin d'apprécier sa température avant déchargement.
Le produit séché et refroidi est acheminé par gravité vers une cuve, un conteneur ou le système de transport à partir d'une vanne de décharge située en bas, avec l'aide de l'arbre spiralé et du bras d'agitation afin de maintenir un débit élevé sans résidus.
L'intérieur de l'équipement est nettoyé entre chaque lot de production ou avant tout changement de matériau. Des buses soudées ou amovibles pulvérisent le liquide de nettoyage sur la surface intérieure du séchoir. Toutes les surfaces en contact avec les matériaux sont ainsi mouillées, rincées et nettoyées, ce qui garantit une efficacité optimale.

Le séchoir sous vide conique simple de Wuxi Zhanghua offre diverses caractéristiques et paramètres techniques. Il garantit un séchage rapide et fonctionne en circuit fermé. La vitesse de séchage est ajustable selon les besoins du produit. De plus, il intègre un système de nettoyage en ligne performant et assure une vidange complète, permettant d'atteindre un taux de récupération du produit proche de 100 %.
La sécurité de l'opérateur et du produit est primordiale, et le séchoir est conçu pour une grande flexibilité d'utilisation. Il peut traiter un volume de remplissage allant de 10 % à 100 % de la charge de travail totale. Grâce à sa grande capacité, le séchoir permet une récupération efficace du solvant tout en consommant peu d'énergie par rapport à d'autres modèles.
Le séchage est progressif et l'absence de palier inférieur facilite la vidange et le nettoyage. Le volume utile atteint 6 ml. Le système d'étanchéité garantit la sécurité et la conformité aux normes ATEX ; différents matériaux d'étanchéité peuvent être utilisés. Après séchage, aucun broyeur supplémentaire n'est nécessaire.
Ce séchoir propose en plusieurs options, notamment un arbre spiralé chauffant qui raccourcit le processus de séchage et une garniture mécanique fonctionnant à vide. Il offre également la possibilité d'installer une salle blanche pour le déchargement direct.
Globalement, le séchoir à vide conique unique de Wuxi Zhanghua allie des capacités de séchage efficaces à la sécurité, la flexibilité et la facilité d'utilisation.
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