Domaines d'application et caractéristiques des réacteurs en acier inoxydable

Quels sont les domaines d'application des réacteurs en acier inoxydable ? Quelles sont leurs caractéristiques ?

Le réacteur en acier inoxydable présente de nombreux avantages : chauffage rapide, résistance aux hautes températures et à la corrosion, hygiène, absence de pollution environnementale, chauffage automatique sans chaudière et facilité d'utilisation. Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, du caoutchouc, des pesticides, des colorants, pharmaceutique et agroalimentaire pour des procédés tels que la vulcanisation, la nitration, l'hydrogénation, l'alkylation, la polymérisation et la condensation. Son fonctionnement repose sur un mélange homogène des réactifs et nécessite des transformations physiques comme le chauffage, le refroidissement, l'extraction de liquide et l'absorption de gaz. L'utilisation d'un agitateur permet d'obtenir des résultats optimaux. Keda Instruments conçoit et fabrique des réacteurs en acier inoxydable avec serpentins externes, adaptés aux besoins de ses clients.

La cuve de réaction en acier inoxydable se compose d'un corps, d'un couvercle, d'un agitateur, d'une double enveloppe, d'un système de support et de transmission, d'un dispositif d'étanchéité d'arbre, etc. Le matériau et les ouvertures peuvent être adaptés aux exigences du procédé de l'utilisateur. Le chauffage de ce réacteur peut être assuré par différents modes : électrique, à l'huile, au gaz, à l'eau, à flamme nue, etc.

La double enveloppe des réacteurs en acier inoxydable se décline en deux types : à double enveloppe et à demi-tube extérieur. Le modèle à double enveloppe avec chauffage d'huile est équipé d'un dispositif de guidage d'écoulement. Les systèmes d'agitation des réacteurs en acier inoxydable comprennent généralement les agitateurs à palettes, à ancres, à châssis, à vis, à racleur, etc. Les agitateurs à grande vitesse incluent les agitateurs à hélice dispersive, à turbine, à cisaillement élevé et à hélice à pales rotatives, au choix du client en fonction de son procédé.

Les systèmes de transmission du réacteur en acier inoxydable comprennent des moteurs ordinaires, des moteurs antidéflagrants, des moteurs à vitesse variable électromagnétique, des convertisseurs de fréquence, etc. Les échangeurs de chaleur sont de type cycloïdal à roue à picots, à engrenage à vis sans fin et planétaire à vitesse variable continue. L'étanchéité de l'arbre est assurée par des garnitures à eau ordinaires, des garnitures combinées en PTFE et des garnitures mécaniques. L'évacuation se fait par des vannes à bille ou des vannes à ouverture verticale.